Welche Dienstleistungen wir anbieten
Ultrapräzise Fertigung
Erzielung von Toleranzen von bis zu ±0,005 mm für kritische Komponenten in temperaturkontrollierten Umgebungen. Spezialisiert auf hochpräzise Teile für die Medizin-, Halbleiter- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Erweiterte Qualitätskontrolle
Umfassende Inspektion mit modernsten Messgeräten, die eine 100%-Überprüfung der kritischen Abmessungen und der Anforderungen an die Oberflächenqualität gewährleisten.
Spezialisierte Anwendungen
Fachkundige Lösungen für medizinische Präzisionsinstrumente, Halbleiterkomponenten und hochwertige Industrieanlagen, die eine außergewöhnliche Genauigkeit erfordern.
Material
Material | Bearbeitbare Qualitäten |
---|---|
Rostfreier Stahl |
303 304 316L 416 420 440C 17-4PH Duplex 2205 |
Kohlenstoff-/Legierungsstahl |
4140 4340 8620 Werkzeugstahl (D2, A2, H13) Formstahl (P20, S7) |
Aluminium-Legierung |
2024 6061 7050 7075 |
Titan-Legierung |
Klasse 2 Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) |
Superlegierungen |
Inconel 625 Inconel 718 Hastelloy |
Technische Kunststoffe |
PEEK Acetal (POM) Nylon Teflon (PTFE) |
CNC Allgemeintoleranz
Parameter | Wert (metrisch) | Wert (Imperial) |
---|---|---|
Maximale Teilegröße | Durchmesser: Ø250 mm Länge: 600 mm |
Durchmesser: Ø10 Zoll Länge: 24 Zoll |
Mindestteilgröße | Durchmesser: Ø5 mm Länge: 10 mm |
Durchmesser: Ø0.2 in Länge: 0,4 Zoll |
Mindestgröße des Merkmals | Bohrung: Ø0,5 mm Wandstärke: 0,5 mm |
Bohrung: Ø0,02 Zoll Wand: 0,02 Zoll |
Allgemeine Toleranz | ±0,025 mm | ±0,001 Zoll |
Bohrungstoleranz | ±0,015 mm | ±0,0006 Zoll |
Positionstoleranz | 0,02 mm | 0,0008 Zoll |
Was ist Präzisionsbearbeitung?
Die Präzisionsbearbeitung ist ein fortschrittliches CNC-Verfahren zur Herstellung von Teilen mit extrem engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächen. Im Gegensatz zur Standardbearbeitung liegt der Schwerpunkt bei der Präzisionsbearbeitung auf dem Erreichen Maßhaltigkeit im MikrometerbereichDiese Technologie ermöglicht eine einwandfreie Oberflächenqualität und eine strenge Kontrolle über komplexe geometrische Merkmale. Diese Technologie ist unverzichtbar für die Herstellung kritischer Komponenten für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Verteidigung und High-End-Elektronik, bei denen die Funktionalität und Zuverlässigkeit des Endprodukts an erster Stelle stehen.
