銅のCNC加工サービス
MinHe社は、高性能銅合金の高精度CNC加工を専門としています。最大限の導電性、優れた熱管理、過酷な環境に対する比類のない耐性を実現するために設計された複雑な部品をお届けします（C17200、C70600）。
銅のCNC加工
銅のCNC加工は、優れた耐腐食性とともに、優れた導電性と熱伝導性を持つ部品を提供します。高度な加工戦略を活用することで、精密な公差と卓越した表面仕上げを実現し、電気コネクター、熱交換器、自動車部品、医療機器に最適です。
| 価格だ： | 問い合わせる |
| リードタイム | 7～15日以内 |
| 壁の厚さ： | 0.8 mm |
| 寛容だ： | ±0.01mm（±0.0004インチ） |
| 最大部品サイズ： | 200 × 80 × 100 mm |
| MinHe 供給銅の等級： | C10100（OFE）、C11000（ETP）、C14500（テルル銅）、C17200（ベリリウム銅）、C70600（キュプロニッケル） |
銅 C10100 (OFE)
銅 C10100無酸素エレクトロニック（OFE）銅は、次のような特長があります。 最高レベルの電気・熱伝導性（101% IACS） 市販合金の中で最も優れている。その卓越した純度と酸素の欠如は、真空技術、高周波電子機器、超伝導用途に不可欠です。C10100は柔らかく、グミのような性質を持つため、次のような特徴があります。 加工性が悪い高精度を達成するためには、専門的な切断技術を必要とする。
| 引張強さ、降伏 (MPa) | 疲労強度 (MPa) | 破断伸度（%） | 硬度（ブリネル） | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 69 - 280 | 115 - 140 | 4 - 40 | 40 - 90 | 8.94 |
銅 C11000 (ETP)
銅 C11000または電解タフピッチ（ETP）銅は、高純度銅の最も一般的な商業グレードです。ETP銅は 優れた導電性（100% IACS）は、高い延性とはんだ付けの容易さを備えています。標準的な電気用途に広く利用されているC11000は、バスバー、電線、接地ストラップ、および最適な熱伝導を必要とする用途に、信頼性とコスト効率の高いソリューションを提供します。
| 引張強さ、降伏 (MPa) | 疲労強度 (MPa) | 破断伸度（%） | 硬度（ブリネル） | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 69 - 290 | 100 - 140 | 5 - 45 | 40 - 95 | 8.94 |
銅 C14500（テルル）
銅 C14500一般にテルル銅として知られるこの素材は、次のような場合に選ばれる。 優れた導電性（約90% IACS） は、良好な加工性と組み合わせる必要がある。テルルを添加することで、高い導電性と成形性を維持したまま、高速加工が可能になります。当社は、CNC機械加工によるC14500ストックの高性能電気コネクター、スイッチギア部品、溶接チップ、熱伝導部品への加工を専門としています。
| 引張強さ、降伏 (MPa) | 疲労強度 (MPa) | 破断伸度（%） | 硬度（ブリネル） | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 205 - 280 | 80 - 120 | 8 - 15 | 75 - 95 | 8.90 |
銅 C17200（ベリリウム銅）
銅 C17200 として知られている。 すべての銅合金の中で最も強い鋼に匹敵する強度を持つ。高い引張強度、卓越した耐疲労性、優れた熱伝導性を兼ね備えています。この合金は、熱処理（時効硬化）された状態で使用されることが多く、最大限の性能を発揮するため、ノンスパーキング安全工具、高信頼性電気接点、圧力ダイヤフラム、特殊ブッシングに不可欠です。
| 引張強さ、降伏 (MPa) | 疲労強度 (MPa) | 破断伸度（%） | 硬度（ブリネル） | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 1035 - 1240 | 250 - 350 | 2 - 10 | 360 - 420 | 8.36 |
銅 C70600（キュプロ・ニッケル）
銅 C70600 (90/10キュプロ・ニッケル)は、その特性から珍重されている。 海洋腐食および生物付着に対する卓越した耐性海水環境における業界標準となっている。極低温条件を含む広い温度範囲で優れた強度と延性を保持します。当社は、CNC機械加工によりC70600を造船、海洋石油・ガスプラットフォーム、熱交換器チューブシート、配管システムなどの重要な部品に加工することを専門としています。
| 引張強さ、降伏 (MPa) | 疲労強度 (MPa) | 破断伸度（%） | 硬度（ブリネル） | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 110 - 310 | 115 - 150 | 15 - 40 | 70 - 120 | 8.94 |
銅 C18200（クロム銅）
銅 C18200 (クロム銅）は高強度で熱処理可能な合金であり、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた硬度と高温での軟化抵抗性を兼ね備えています。そのため、高ストレス、高熱環境での使用に最適です。当社は、CNC機械加工によりC18200在庫を抵抗溶接電極、連続鋳造金型、高性能モーターおよびスイッチ部品などの部品に加工することを専門としています。
| 引張強さ、降伏 (MPa) | 疲労強度 (MPa) | 破断伸度（%） | 硬度（ブリネル） | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 345 - 480 | 170 - 240 | 10 - 25 | 120 - 160 | 8.89 |
銅 C54400（快削リン青銅）
銅 C54400 は、汎用性が高く、高速加工が可能なりん青銅合金です。この合金は 優れた強度, 優れた耐疲労性C54400は、高強度、高延性で、バネ接点や繰り返し応力下で高い信頼性が要求される部品に最適です。当社は、CNC機械加工によりC54400を電気端子、精密歯車、ブッシング、弾力性のあるファスナーに加工することを専門としています。
| 引張強さ、降伏 (MPa) | 疲労強度 (MPa) | 破断伸度（%） | 硬度（ブリネル） | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 345 - 480 | 190 - 240 | 10 - 30 | 100 - 140 | 8.80 |
銅製CNC部品
銅製大電流端子
ベリリウム銅センサーシャフト
キュプロニッケルマリンフランジ
クロム銅電極ホルダー
リン青銅精密ギア
高圧バルブステム
銅部品の表面仕上げ
適切な表面処理は、銅製部品の性能と美観を最大限に長持ちさせるために非常に重要です。当社の仕上げ能力は、導電性や耐摩耗性を高めつつ、腐食や変色から素材を保護することに重点を置いています。導電性、耐久性、最終的な外観など、お客様の部品が厳しい要求を満たすよう、機能的、審美的な仕上げを総合的に提供します。
銀メッキ
銀めっきは、高周波信号伝送や大電流電源接続に不可欠な電気伝導性と熱伝導性を最大限に高めるために施されます。この仕上げは、優れた表面導電性と接触摩耗への耐性を提供します。
無電解ニッケル
この化学めっきプロセスは、電流を必要とせず、非常に均一で緻密な耐摩耗性皮膜を形成します。長期間の耐食性に優れ、複雑な形状の部品に最適です。
ブラック・オキシダイズ
ブラックオキサイドは、銅の表面を黒くつや消しの黒に仕上げる化成皮膜です。美的価値があり、穏やかな腐食防止効果もあるため、装飾用や摩擦の少ない機械部品に人気があります。
研磨
研磨は、滑らかで明るく、反射率の高い表面仕上げを達成するために使用される機械的処理です。この処理は、摩擦を減らし、清掃性を向上させ、主に美観や接触性の低い機械的用途に使用されます。
サンド・ブラスト
この機械的プロセスは、微細な研磨剤を使用して、きれいで均一な、反射のないマットまたはテクスチャーのある表面を作ります。表面の小さな欠陥のマスキングによく使われ、その後のコーティングに最適な下地となります。
機械加工
これは最も経済的で一般的なオプションです。銅の部品は、CNC マシニングのツールパスによる自然な表面仕上げのままです。部品は洗浄されますが、追加の表面処理はされません。
銅加工の長所と短所
銅合金は、その優れた電気的、熱的、機械的特性のために珍重され、高性能 CNC 加工に不可欠な材料であり続けています。製品開発と製造を成功させるためには、銅合金の核となる特性、つまり銅合金固有の長所と、高精度加工における課題の両方を理解することが重要です。
長所
短所
銅部品の用途
銅の部品は、エネルギー伝送、熱安定性、耐久性において優れた性能を要求される産業界で重要な役割を担っています。最大限の電気伝導性、比類のない耐食性、卓越した機械的信頼性を必要とする用途に広く指定されています。
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銅はその優れた電気・熱伝導性、耐食性、加工性で知られる工業用基礎金属です。このガイドでは、銅とは何か、その組成と特徴、製造方法、主な種類と合金、そしてなぜ銅が精密機械加工や近代的な製造業に欠かせないのかについて説明します。
ブラスとブロンズ：その違いは？
真鍮（銅-亜鉛）は、安価で加工性に優れ、一般部品や装飾部品に理想的なため好まれる。主な弱点は、強度と耐食性が低いことである。青銅（銅-錫）は、著しく高価で製造が難しいにもかかわらず、優れた強度、硬度、耐久性、特に船舶や高荷重用途（ベアリング、ギア）で選ばれています。
よくある質問（FAQ）
Q: 高い導電性と良好な加工性を両立させるには、どの銅合金が推奨されますか？
A: 最良の選択は C14500（テルル銅）.高い導電性を維持しながら、C10100のような純銅等級よりも加工や制御が非常に容易です。
Q: 純銅(C10100/C11000)をCNC加工する際の最大の課題は何ですか？
A: 第一の課題は ガーリングとチップブレーキング不良.純銅はガミガミしていることで有名で、質の高い表面仕上げをするためには、特殊な鋭利な工具、積極的な冷却、特定の高速設定が必要です。
Q: 完成した銅部品の電気伝導性を長期にわたって最大限に保つには、どのような方法がありますか？
A: 私たちは次のように勧める。 銀メッキまたは金メッキ.これにより、接触抵抗が最も低くなり、裸銅の導電性を低下させる変色や酸化から長期的に保護されます。
Q: なぜベリリウム銅 (C17200) のような高強度合金は、機械加工後に特定の熱処理が必要なのですか？
A: C17200は、初期加工後に**時効硬化（析出硬化）***が必要です。この熱処理は、材料の最高の強度と硬度を引き出し、高性能部品に変身させるために必要です。