数控加工中的表面光洁度:Ra、Rz、符号和图表
表面光洁度是指数控加工后留下的精细纹理,直接影响零件的质量、耐磨性和配合。 本文将解释什么是表面光洁度、如何测量表面光洁度(Ra、Rz、RMS)以及不同的粗糙度等级对功能和成本的影响。
阅读文章表面光洁度是指数控加工后留下的精细纹理,直接影响零件的质量、耐磨性和配合。 本文将解释什么是表面光洁度、如何测量表面光洁度(Ra、Rz、RMS)以及不同的粗糙度等级对功能和成本的影响。
阅读文章在指定用于数控加工的黄铜时,工程师必须在 H59 和 H62 这两种广泛使用的中国牌号(GB/T 5231)之间做出选择。这种选择对加工性、耐腐蚀性和成本都有很大影响。由于铅含量和合金添加量的变化,直接的 "国际等同物 "并不可靠,因此本指南提供了以工程为重点的基本比较,帮助您根据成分、切屑形成和应用需求指定正确的材料。
阅读文章铜是一种基本的工业金属,以其出色的导电性、导热性、耐腐蚀性和可加工性而著称。本指南将解释什么是铜、铜的成分和特性、铜的生产方式、主要类型和合金,以及为什么铜仍然是精密加工和现代制造业的必需品。
阅读文章不锈钢是一种铬基合金,以其卓越的耐腐蚀性、强度和多功能性而著称。它通过受控熔炼和精炼生产,具有出色的机械和物理特性,是工业、建筑、医疗和日常应用的必备材料。
阅读文章黄铜(铜锌合金)因其成本低和出色的可加工性而备受青睐,是一般零件和装饰件的理想材料。其主要缺点是强度和耐腐蚀性较低。青铜(铜锡)因其强度、硬度和耐久性较高而被选用,特别是在船舶和重负荷应用(轴承、齿轮)中,尽管其价格要高得多,也更难制造。
阅读文章激光切割是一种高精度制造工艺,使用聚焦的激光束沿确定的路径熔化或汽化材料。它在金属和非金属方面都能提供卓越的精度、边缘质量和加工速度,是现代板材制造和部件生产最有效的方法之一。
阅读文章钛具有最高的强度-重量比和耐腐蚀性,但由于导热性低、化学反应性差、模量低,导致热量、磨损和颤振,因此加工性能较差。稳定的配方是低切削速度(Ti-6Al-4V 粗加工 ≈ 40-60 m/min)、高进给量以产生厚切屑,加上高压通冷剂(70-100 巴)、刚性工件夹具和 PVD 涂层细粒度硬质合金。使用低径向/高轴向啮合和恒定啮合 HEM 刀具路径,可实现可预测的刀具寿命、严格的公差和清洁的表面处理。
阅读文章铜加工是对纯铜和合金进行精密数控加工,以生产高导电性和热效率部件。通过优化工具和参数,可实现电气、热传导和真空部件的严格公差和 Ra 1.6 µm 的光滑表面。
阅读文章在数控精密加工领域,滚花是一种超越简单切削的特殊工艺。它是一种关键的表面精加工技术,用于在旋转金属工件上形成复杂的纹理图案。这些图案主要用于增强抓地力,提供防滑功能,或为功能部件创造独特的表面纹理。滚花...
阅读文章面向工程师的螺纹丝锥权威专业指南。本文详细介绍了 12 种核心丝锥类型(切削型与成形型),并提供了基于关键的 75% 接合规则的钻孔尺寸表,以确保扭矩安全。了解如何根据装配需要选择 ISO 6H/UN 3B 公差,并利用系统化的故障排除方法来解决丝锥破损和质量控制问题。
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