表面处理

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喷砂（亚光）后的铝质 CNC 零件与原始加工表面（反光）的特写对比。
抛丸如何用于精密金属部件

Bead blasting is a crucial precision surface finishing technique that uses spherical media to achieve a uniform, low-gloss matte finish on machined metal components. Unlike aggressive abrasive blasting, bead blasting gently peens the surface, preserving dimensional accuracy and critical edges while masking machining marks. This process is essential for enhancing the aesthetic appeal, improving surface fatigue resistance, and optimizing the substrate for robust adhesion of downstream finishes like anodizing and PVD in high-consistency sectors like aerospace and medical instrumentation.

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未钝化和钝化不锈钢表面对比，显示钝化后的表面更清洁、更光亮。
不锈钢钝化工艺：定义、方法和优点

不锈钢钝化是一种受控化学过程，可去除游离铁和表面污染物，同时促进形成稳定的氧化铬层。这层薄而不可见的薄膜可以保护不锈钢免受腐蚀和污染。与涂层或镀层不同，钝化不会在表面添加材料，而是恢复钢的天然保护状态。该工艺广泛应用于航空航天、医疗和食品行业，以确保不锈钢部件的长期耐用性、清洁性和耐腐蚀性。

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淬火过程显示将热钢部件浸入冷却液中进行快速冷却
什么是电镀及其工作原理

电镀是一种受控的表面处理工艺，利用电流在零件表面沉积一层薄薄的金属涂层。它能增强耐腐蚀性、硬度、导电性和外观，同时保持尺寸精度。本文将逐步解释什么是电镀、何时使用电镀以及电镀工艺的工作原理。文章还详细介绍了主要的电镀类型--直流电镀、脉冲电镀、无电解电镀和机械电镀方法，以及适合的材料、主要优势和在汽车、航空航天和精密制造领域的工业应用。

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阳极氧化可持续多长时间--说明带有保护涂层的阳极氧化铝部件的耐用性概念。
阳极氧化可持续多久

阳极氧化可将铝转化为耐久的氧化层，从而在数十年内抵御磨损和腐蚀。本指南介绍了 I 型、II 型和 III 型涂层的使用寿命、影响耐用性的关键因素以及延长阳极氧化铝使用寿命的实用方法。

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阳极氧化颜色范围 英雄镜头
阳极氧化颜色选择：I、II、III 类颜色范围和技术界限

本指南比较了 I 型、II 型和 III 型阳极氧化的颜色限制和范围。类型 II 提供装饰性颜色（需注意紫外线褪色），而类型 III 则仅限于深色，但具有极强的耐磨性。摘要强调合金成分和密封质量对颜色的耐久性至关重要。它还简要对比了阳极氧化和粉末喷涂，以帮助指导根据性能、公差和颜色需求做出最佳表面处理决定。

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主要定制阳极氧化部件
阳极氧化：工艺、类型、优点和应用

阳极氧化是铝的重要 B2B 电化学转换工艺。它将铝表面转化为坚硬、无腐蚀性的 Al 2 O 3 陶瓷层，可提供出色的耐磨性（III 型）、防腐性和绝缘性。最佳效果需要 6061/7075 合金。虽然初始成本可能高于涂层，但其分子附着力和长期耐久性为航空航天和高端电子等行业的关键应用带来了更高的总体投资回报率。

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