Welche Dienstleistungen wir anbieten
Fortschrittliche 5-Achsen-Technologie
5-Achsen-Simultanbearbeitung für komplexe Geometrien und schwer zu bearbeitende Merkmale. Hochmoderne Ausrüstung für maximale Präzision und Effizienz.
Fertigung in einer Einrichtung
Fertigstellung komplexer Teile in einer Aufspannung, Reduzierung von Fehlern und Steigerung der Effizienz. Perfekt für komplexe Bauteile in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik.
Kompetenz bei Laufrädern und Turbinen
Spezialisiert auf die Bearbeitung von Turbinenschaufeln, Laufrädern und komplex gekrümmten Oberflächen. Hochpräzise Endbearbeitung für kritische Komponenten.
High-End-Lösungen
Perfekt für medizinische Implantate, optische Komponenten und Präzisionsinstrumente. Erweiterte Programmierung für optimale Oberflächenqualität.
Fortgeschrittene Anwendungen
Experte für Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und High-End-Ausrüstungsteile. Umfassende Lösungen für anspruchsvolle Branchen.
Material
Material | Bearbeitbare Qualitäten |
---|---|
Rostfreier Stahl |
303 304 316L 410 416 420 17-4PH Duplex 2205 |
Kohlenstoff-/Legierungsstahl |
1018 1045 4140 4340 8620 Werkzeugstahl (D2, A2, H13) |
Aluminium-Legierung |
2024 5052 6061 6082 7050 7075 |
Kupfer/Messing |
Messing (C36000) Bronze (C932) Beryllium-Kupfer Rotkupfer (T2) |
Superlegierungen |
Inconel 625 Inconel 718 Hastelloy |
Technische Kunststoffe |
Acetal (Delrin) Nylon PEEK Teflon (PTFE) UHMW-PE PVC Polycarbonat ABS |
CNC Allgemeintoleranz
Parameter | Wert (metrisch) | Wert (Imperial) |
---|---|---|
Maximale Teilegröße | X: 500 mm Y: 400 mm Z: 350 mm |
X: 20 Zoll Y: 16 in Z: 14 in |
Mindestteilgröße | 5 mm x 5 mm x 5 mm | 0,2 Zoll x 0,2 Zoll x 0,2 Zoll |
Mindestgröße des Merkmals | Bohrung: Ø0,5 mm Wandstärke: 0,5 mm |
Bohrung: Ø0,02 Zoll Wand: 0,02 Zoll |
Allgemeine Toleranz | ±0,025 mm | ±0,001 Zoll |
Positionstoleranz | ±0,015 mm | ±0,0006 Zoll |
Ebenheitstoleranz | 0,02 mm | 0,0008 Zoll |
Was ist 5-Achsen-Bearbeitung?
Die 5-Achs-Bearbeitung ist ein fortschrittliches CNC-Fräsverfahren, bei dem sich ein Schneidwerkzeug und ein Werkstück gleichzeitig in fünf verschiedenen Achsen bewegen können. Im Gegensatz zur herkömmlichen 3-Achsen-Bearbeitung kann eine 5-Achsen-Maschine komplexe, mehrseitige Teile in einer einzigen Aufspannung schneiden, ohne dass eine manuelle Neupositionierung erforderlich ist. Dieses Verfahren ist hocheffizient bei der Herstellung komplizierter, konturierter Teile, verbessert die Präzision erheblich, verkürzt die Produktionszeit und sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität.
