5-осевая обработка

Передовые услуги по 5-осевой обработке | Предельные допуски 5 мкм | Производство сложных компонентов | Для сложных геометрий | Качество сертифицировано по ISO 9001 | Доставка в течение 7-10 рабочих дней
Блок прикладных программ с 5-осевой обработкой, большим отверстием и многогранной поверхностью

Услуги по 5-осевой обработке нестандартных деталей

Пятиосевая обработка - основная часть наших передовых возможностей, хорошо подходящая для изготовления деталей на заказ со сложными контурами, многосторонними элементами, глубокими полостями, жесткими позиционными допусками и сниженными требованиями к наладке. От прототипов до повторного производства мы обеспечиваем поддержку обработки в зависимости от типа материала, геометрии детали и функциональных потребностей конструкции, помогая клиентам повысить эффективность разработки и сократить цикл проверки.

Имея реальный опыт работы в цехах, контролируя процессы и управляя качеством, мы уделяем особое внимание как точности обработки, так и последовательности производства на протяжении всего проекта. Увязывая инженерные требования с производственным исполнением, мы помогаем заказчикам более эффективно переходить от чертежей к готовым деталям, обработанным по 5-осевой технологии, обеспечивая более надежную поддержку качества, сроков и общей стабильности поставок.

Оператор, работающий на производственном участке станка с ЧПУ

Гибкие решения для обработки с ЧПУ

От быстрого создания прототипов до мелкосерийного производства - мы предлагаем гибкие решения по обработке на станках с ЧПУ с учетом стадии вашего проекта. Наша команда инженеров тесно сотрудничает с заказчиками по вопросам обратной связи DFM, выбора материалов и планирования технологических процессов, чтобы поставлять прецизионные детали с неизменным качеством и надежными сроками изготовления.

Прототип детали с ЧПУ для разработки прецизионных компонентов на заказ

Быстрое прототипирование

Быстро проверьте дизайн с помощью точно обработанных прототипов. Наша команда поддерживает быстрые итерации, сложные геометрии и множество вариантов материалов, чтобы помочь вам эффективно перейти от концепции к испытаниям.
Узнать больше
Прецизионная обработка компонентов сервисных фланцев для высокоточных промышленных применений

Малосерийное производство

Преодолейте разрыв между созданием прототипа и массовым производством с помощью стабильной, повторяемой малосерийной обработки. Мы помогаем снизить риски, контролировать затраты и поддерживать жесткие допуски при выпуске продукции на рынок на ранних стадиях и в опытных партиях.
Посмотреть детали

Материал

Материал Распространенные обрабатываемые марки
Нержавеющая сталь 303
304
316L
410
416
420
17-4 PH
Дуплекс 2205
Углеродистая и легированная сталь 1018
1045
4140
4340
8620
Инструментальная сталь D2
Инструментальная сталь A2
Инструментальная сталь H13
Алюминиевые сплавы 2024
5052
6061
6082
7050
7075
Медь, латунь и бронза C360 Латунь
C932 Бронза
Бериллиевая медь
Медь (C110 / T2)
Суперсплавы Инконель 625
Инконель 718
Хастеллой
Инженерные пластики Ацеталь (POM)
Нейлон
PEEK
PTFE
UHMW-PE
ПВХ
Поликарбонат
ABS

Варианты отделки поверхности для деталей, обработанных по 5 осям

Мы предлагаем различные варианты обработки поверхности точеных деталей с ЧПУ для повышения коррозионной стойкости, улучшения внешнего вида, износостойкости и пригодности для конечного использования. Доступные варианты отделки могут варьироваться в зависимости от типа материала, геометрии детали и требований проекта.

Обработанная поверхность для металлических деталей с ЧПУ

Как обработано

Поставляется непосредственно после обработки с видимыми следами от инструмента. Практичный выбор для функциональных деталей и ускорения сроков изготовления.
Варианты цвета анодирования для обработки на заказ

Анодирование

Повышает коррозионную стойкость и твердость поверхности алюминиевых деталей. Также поддерживает множество вариантов окраски.
Корпус несущей конструкции из прецизионной стали с центральным отверстием и монтажным основанием

Черный оксид

Обеспечивает более темный внешний вид и базовую коррозионную стойкость. Подходит для стальных деталей промышленного назначения.
Металлическая деталь с пескоструйной обработкой и равномерной матовой поверхностью

Пескоструйная обработка

Создает равномерную матовую текстуру и помогает уменьшить видимые следы обработки. Часто используется перед вторичной отделкой.
Металлические детали с различными видами покрытия

Покрытие

Улучшает коррозионную стойкость и внешний вид поверхности. Обычно используется для обработки отдельных деталей из стали, латуни и меди.
Образец полировки отделки для CNC обработанной металлической части

Полировка

Улучшает гладкость поверхности и визуальное качество. Подходит для деталей, требующих более чистого покрытия.

Общие допуски с ЧПУ

Параметр Метрика Imperial
Максимальный размер детали X: 500 мм
Y: 400 мм
Z: 350 мм
X: 20 дюймов
Y: 16 дюймов
Z: 14 дюймов
Минимальный размер детали 5 × 5 × 5 мм 0,2 × 0,2 × 0,2 дюйма
Минимальный размер элемента Отверстие: Ø0,5 мм*
Стенка: 0,5 мм*
Отверстие: Ø0,02 дюйма*
Стенка: 0,02 дюйма*
Общие допуски размеров ±0,025 мм ±0,001 дюйма
Точность позиционирования Не более ±0,015 мм* Не более ±0,0006 дюйма*.
Плоскость Не более 0,02 мм* Всего 0,0008 дюйма*
Типичная отделка поверхности Ra 0,8-3,2 мкм Ra 32-125 мкн

* В зависимости от материала, геометрии детали и настроек обработки.

Почему стоит выбрать наши услуги по 5-осевой обработке

Жесткий контроль допусков
Мы контролируем критические размеры в соответствии с требованиями чертежей, чтобы детали лучше соответствовали требованиям сборки и конечного использования.
Надежное обеспечение качества
Благодаря системе управления качеством ISO 9001, а также предотгрузочным проверкам размеров и визуальному контролю мы обеспечиваем лучшее соответствие поставляемых деталей требованиям заказа и чертежа.
Отзывчивая инженерная коммуникация
Мы быстро отвечаем на вопросы о чертежах, материалах и производстве, чтобы сделать создание прототипов и заказ более понятными и эффективными.

Что такое 5-осевая обработка?

5-осевая обработка - это передовой процесс фрезерования с ЧПУ, который позволяет режущему инструменту и заготовке одновременно перемещаться по пяти различным осям. В отличие от традиционной 3-осевой обработки, 5-осевой станок может резать сложные, многогранные детали за один установ без необходимости ручного перепозиционирования. Этот процесс очень эффективен для создания сложных, контурных деталей, значительно повышает точность, сокращает время производства и обеспечивает превосходное качество обработки поверхности.

Процесс 5-осевой обработки

Готовы приступить к реализации своего проекта по обработке с ЧПУ?

Загрузите свои чертежи и получите ответ DFM и предложение в течение 1 рабочего дня.

Преимущества 5-осевой обработки

Идеально подходит для сложных многосторонних элементов

5-осевая обработка хорошо подходит для деталей со сложными контурами, угловыми поверхностями, глубокими полостями и многогранными элементами, которые трудно эффективно реализовать с помощью обычных 3-осевых установок.

Уменьшение количества настроек для повышения точности

Поскольку инструмент и деталь могут позиционироваться более гибко, 5-осевая обработка помогает сократить количество настроек, повышая точность позиционирования, согласованность и общую эффективность обработки.

Эффективность для прототипов и точного производства

5-осевая обработка поддерживает как разработку прототипов, так и повторное производство, что делает ее подходящей для высокоточных деталей, требующих стабильного качества и эффективного управления процессом.

Конструктивный корпус с 5-осевой обработкой, глубокими полостями и многогранными поверхностями

Типичные области применения 5-осевой обработки

5-осевая обработка широко используется для деталей, требующих сложных контуров, многосторонних элементов, глубоких полостей, угловых поверхностей и высокой точности позиционирования. Она широко применяется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской промышленности, в производстве промышленного оборудования и прецизионной оснастки для изготовления современных деталей на заказ.

  • Конструктивные детали и сложные корпуса для аэрокосмической промышленности

  • Автомобильные детали с многосторонней обработкой

  • Медицинские детали с детальными контурами и прецизионными элементами

  • Инструментальные вставки, приспособления и компоненты прецизионных пресс-форм

  • Промышленные детали с глубокими полостями, наклонными поверхностями и сложными профилями

  • Изготовленные на заказ детали из алюминия, стали, титана и нержавеющей стали, прошедшие 5-осевую обработку

Блок прикладных программ с 5-осевой обработкой, большим отверстием и многогранной поверхностью

Часто задаваемые вопросы по 5-осевой обработке

Какая информация необходима для подготовки предложения по 5-осевой обработке?

Чтобы подготовить коммерческое предложение на детали с 5-осевой обработкой, нам обычно требуется:

  • 2D PDF и/или 3D модели (STEP/IGES/STP)
  • Материал или сорт
  • Требуемое количество (прототип, малосерийное или серийное производство)
  • Обработка поверхности и любые требования к последующей обработке
  • Критические размеры, позиционные допуски или ключевые функциональные особенности
  • Любые специальные требования, такие как отчеты о проверке, упаковка или маркировка

Если у вас есть только образец или чертеж на ранней стадии, вы также можете отправить его нам, и наши инженеры помогут проанализировать проект.

Какие детали лучше всего подходят для 5-осевой обработки?

5-осевая обработка особенно подходит для деталей со сложными контурами, многосторонними элементами, глубокими полостями, наклонными поверхностями и жесткими требованиями к позиционированию.

Он обычно используется для изготовления корпусов конструкций, компонентов оснастки, деталей аэрокосмической промышленности, медицинских деталей и других высокосложных деталей, которые трудно эффективно обрабатывать на обычных установках.

Какие материалы можно использовать для 5-осевой обработки на заказ?

Мы обычно обрабатываем широкий спектр материалов для 5-осевых проектов, включая:

  • Алюминиевые сплавы (например, 2024, 6061, 7075)
  • Нержавеющие стали (такие как 304, 316L, 17-4 PH)
  • Углеродистые и легированные стали
  • Титан и сверхпрочные сплавы для ответственных применений
  • Латунь, бронза и медь
  • Инженерные пластмассы, такие как POM, PEEK, PTFE и нейлон

Если у вас есть особые требования к материалу, свяжитесь с нами, и мы рассмотрим возможности обработки, потребности в инструментах и сроки выполнения заказа.

Каких допусков можно достичь для деталей, обработанных по 5 осям?

Для стандартных деталей, обрабатываемых по 5 осям, мы обычно выполняем следующие операции:

  • Общие допуски: ±0,025 мм
  • Более жесткие позиционные и геометрические допуски на критические элементы по запросу, после проверки DFM

Достижимый допуск зависит от геометрии детали, материала, доступности элементов и метода контроля.

Можете ли вы поддерживать как прототипы, так и мелкосерийное производство?

Да. Мы поддерживаем проекты по 5-осевой обработке от проверки прототипа до мелкосерийного прецизионного производства.

Это позволяет заказчикам сначала проверить сложные конструкции деталей, а затем перейти к повторяемому производству с последовательной поддержкой обработки и контролем качества.

Можете ли вы предоставить отчеты о проверке, и останутся ли мои чертежи конфиденциальными?

Да. По запросу мы можем предоставить документы о проверке, такие как отчеты КИМ, отчеты FAI и сертификаты материалов.

Все чертежи, модели и сопутствующие данные клиентов считаются конфиденциальными и используются только для производства ваших деталей.

Готовы приступить к реализации своего проекта по обработке с ЧПУ?

Загрузите свои чертежи и получите ответ DFM и предложение в течение 1 рабочего дня.