MinHe поддерживает фрезерную, токарную и 5-осевую обработку с ЧПУ для изготовления металлических и пластиковых деталей на заказ, включая прототипирование, малосерийное производство и повторные заказы.
Обратная связь и предложение DFM всего за 1 рабочий день
Поддержка от 1 прототипа до малосерийного производства
Алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь и инженерные пластмассы
Многочисленные варианты обработки поверхности и контроль критических размеров
Поддерживаемые форматы: STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT
Все загруженные материалы хранятся в строгой конфиденциальности.
Фрезерная, токарная и 5-осевая обработка для прототипов и серийных деталей.
Для призматических деталей, карманов и сложных трехмерных элементов.
Идеально подходит для создания ступенчатых поверхностей, пазов и 3D-контуров
От единичных прототипов до мелкосерийного производства
Для валов, втулок, резьбы и других вращающихся деталей.
Обеспечивает концентричность, чистоту поверхности и стабильность размеров
Гибкость: от единичных деталей до серийного производства
Обработка за один установ для сложных поверхностей и многосторонних деталей.
Сокращает время настройки, повышая точность и согласованность действий
Подходит для лопастей, крыльчаток, корпусов и сложных 3D-геометрий
Улучшает внешний вид, защиту и эксплуатационные характеристики деталей.
- Анодирование, гальваническое покрытие, полировка, пескоструйная обработка и порошковая окраска.
- Финишные покрытия выбираются с учетом коррозионной стойкости, износостойкости и косметических требований
Опыт, масштаб и доставка, на которые вы можете положиться.
Мы поддерживаем изготовление прототипов и производство с помощью фрезерных, токарных и 5-осевых станков с ЧПУ. Наши инженеры проверяют технологичность на ранних этапах, контролируют критические размеры во время производства и обеспечивают четкую связь от предложения до поставки.
Обратная связь DFM перед производством
Проверка в процессе производства на наличие ключевых характеристик
Отчеты CMM / FAI предоставляются по запросу
Стабильные сроки изготовления и надежная упаковка
Загрузите свои чертежи, получите обратную связь DFM и предложение, затем мы обрабатываем, проверяем и отправляем.
Пришлите STEP/IGES/PDF и основные требования (материал, допуск, отделка, количество).
Мы подтверждаем возможность изготовления и предоставляем быстрое предложение с указанием сроков изготовления.
Производство начинается после утверждения. Проверки в процессе производства обеспечивают стабильное качество.
Окончательная проверка, защитная упаковка и безопасная транспортировка. Отчеты предоставляются по запросу.
В компании MinHe каждая партия деталей проходит четкий и отслеживаемый процесс контроля качества. От проверки входящего материала и проверки первого элемента до проверки в процессе производства и окончательного выпуска - мы документируем и анализируем каждый этап, чтобы убедиться, что получаемые вами детали стабильны и надежны.
Мы устанавливаем контрольные точки на этапах поступления, изготовления первых деталей, в процессе производства и на завершающем этапе. Критические размеры, внешний вид и функциональные характеристики сверяются с чертежами и спецификациями, а любые несоответствия выявляются и используются для корректирующих действий.
Наша лаборатория качества оснащена КИМ, оптическими проекторами, твердомерами и другими измерительными инструментами. Специальные инспекторы проводят ежедневные измерения и регистрируют данные, а для сложных деталей или деталей с жесткими допусками могут быть разработаны специальные измерительные приборы или планы контроля.
По запросу мы можем предоставить отчеты FAI, записи о проверке партии и другую документацию. Вся производственная и инспекционная деятельность осуществляется в соответствии с системой управления качеством на основе ISO с полной прослеживаемостью для поддержки ваших внутренних аудитов и управления поставщиками.
Загрузите свои чертежи и получите ответ DFM и предложение в течение 1 рабочего дня.
В этой статье рассказывается о роли CAM (Computer-Aided Manufacturing) в обработке на станках с ЧПУ, о том, как он преобразует CAD-модели в траектории инструментов и G-код, а также о рабочем процессе CAM, ключевых преимуществах, промышленных приложениях, распространенных программных инструментах и необходимых навыках.
В этой статье представлены распространенные форматы файлов CAD, используемые при обработке на станках с ЧПУ, а также основные советы по подготовке проекта. Это поможет вам более эффективно представлять 3D-модели и 2D-чертежи и сократить количество проблем с коммуникацией при составлении сметы, программировании и производстве.
САПР - это важный инструмент, позволяющий соединить проектные идеи с реальным производством. В этой статье мы познакомимся с его определением, основными типами, областями применения и широко используемым программным обеспечением.
Обработка канавок - распространенный процесс резания в обработке с ЧПУ, часто используемый для уплотнения, позиционирования, смазки и сборки. В этой статье систематически объясняются определение, процесс, типы канавок OD/ID/face, распространенные инструменты, контроль стружки и конструктивные особенности обработки канавок.
В этой статье представлены основные процессы, распространенные материалы и производственные задачи при обработке валов с ЧПУ, включая точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, термообработку, шлифование и обработку поверхности, чтобы помочь инженерам понять основные аспекты производства компонентов валов.
Железо может проводить электричество, но оно не является материалом с высокой проводимостью. В этой статье простыми словами объясняется, почему железо проводит электричество, чем оно отличается от таких металлов, как медь и алюминий, и когда проводимость железа имеет значение в практических промышленных деталях.
В этой статье объясняется основная концепция допусков на обработку с ЧПУ, общие диапазоны допусков, основные виды допусков, а также ключевые факторы, которые необходимо учитывать при выборе допусков, включая назначение детали, материал, метод обработки и требования к контролю. Она поможет конструкторам и покупателям понять, как установить разумные допуски на обработку деталей с ЧПУ.
В этой статье рассказывается об общих проблемах тонкостенных деталей при обработке на станках с ЧПУ, включая деформацию при обработке, искажения при зажиме, вибрацию, остаточные напряжения и контроль допусков. В ней также объясняется, как правильная фиксация заготовки, постепенный съем материала, контроль силы резания, оптимизация траектории инструмента и стратегии финишной обработки могут повысить стабильность обработки тонкостенных деталей.
Прутковая и листовая заготовки могут использоваться в качестве исходных заготовок перед механической обработкой, но они подходят для разных типов деталей и методов обработки. В этой статье объясняются основные понятия, распространенные типы, ключевые различия, области применения и методы выбора прутковой и листовой заготовки.
Почему две детали с одинаковой геометрией могут иметь совершенно разную стоимость обработки и время выполнения заказа? Ключ к разгадке часто кроется в обрабатываемости материалов. В этой статье объясняется, как различные материалы влияют на сложность резания, износ инструмента, контроль стружки и чистоту поверхности при обработке с ЧПУ, что поможет вам принять лучшее решение при выборе материала и проектировании детали.
В обработке с ЧПУ галтели и фаски - это не просто обработка кромок; это важнейшие конструктивные факторы, влияющие как на прочность детали, так и на производственные затраты. В этой статье рассматриваются инженерные различия между ними, уделяется внимание структурным переходам, руководству по сборке и логике обработки, а также даются практические рекомендации по проектированию, которые помогут вам принять более оптимизированные производственные решения.
В этой статье рассказывается о том, как ЧПУ обрабатывает острые внутренние углы, почему их трудно обрабатывать, о наиболее распространенных методах обработки и альтернативных решениях, таких как облегчение углов, "собачья кость" и "Т-образная кость". Статья призвана помочь читателям понять производственные ограничения, связанные с дизайном внутренних углов, и практические подходы, используемые для их оптимизации.
Чтобы подготовить предложение, нам обычно требуется:
Если у вас есть только образец или грубый эскиз, вы также можете отправить его нам, и наши инженеры помогут вам определить, что необходимо.
Для большинства проектов по обработке на станках с ЧПУ мы предоставляем обратную связь DFM и расценки в течение 1 рабочего дня после получения полной информации. Для сложных деталей или больших RFQ может потребоваться немного больше времени.
Мы обычно обрабатываем:
Если у вас есть специальный материал, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы проверим возможность обработки и время выполнения заказа.
Для стандартных деталей с ЧПУ мы обычно выполняем обработку:
Достижимый допуск зависит от материала, геометрии и метода контроля.
Типичные сроки выполнения заказа составляют:
Если у вас срочный проект, сообщите нам свой график, и мы подберем самый быстрый план.
Да. По запросу мы можем предоставить отчеты КИМ/ФАИ, сертификаты на материалы и другие документы о проверке. Все чертежи, модели и данные заказчика рассматриваются как строго конфиденциальные и используются только для производства ваших деталей.
