什么是坐标测量机(CMM)?类型、组成部分及用途
桥式、门式、横臂式、悬臂式和便携式三坐标测量机(CMM)具有不同的测量范围和操作特性。它们可用于对精密加工零件、大型结构件、模具、夹具以及复杂曲面进行尺寸检测。
MinHe 支持定制金属和塑料零件的数控铣、车和五轴加工,包括原型设计、小批量生产和重复订单。
DFM 反馈和报价最快在 1 个工作日内完成
支持一次性原型到小批量生产
铝、不锈钢、碳钢、黄铜和工程塑料
多种表面处理选项和关键尺寸检测
支持的格式:STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT
所有上传内容均严格保密。
我们通过 CNC 铣削、车削和五轴加工为原型到生产提供支持。我们的工程师会尽早审查可制造性,在生产过程中控制关键尺寸,并提供从报价到交付的清晰沟通。
生产前的 DFM 反馈
关键特征的过程检验
可应要求提供 CMM / FAI 报告
稳定的交付周期和安全的包装







上传您的图纸,获得 DFM 反馈和报价,然后我们进行加工、检验和发货。
发送 STEP/IGES/PDF 和关键要求(材料、公差、表面处理、数量)。
我们确认可制造性,并提供快速报价和交货时间。
批准后开始生产。过程检查确保质量稳定。
最终检查、保护性包装和安全运输。可应要求提供报告。
在 MinHe,每一批零件都遵循清晰、可追溯的质量工作流程。从进料验证和首件检查到过程检验和最终放行,我们记录并审查每一个步骤,以确保您收到的零件是一致和可靠的。
我们在进货、首件、加工和最终阶段设置检验检查点。根据图纸和规格检查关键尺寸、外观和功能特征,隔离任何不符合要求的情况,并将其反馈到纠正措施中。
我们的质量实验室配备有坐标测量机、光学投影仪、硬度测试仪和其他测量工具。专门的检验员负责日常测量和数据记录,并可为复杂或公差要求严格的零件定制量具或检验计划。
我们可根据要求提供 FAI 报告、批次检验记录和其他文件。所有生产和检验活动都在基于 ISO 的质量管理体系下进行,具有完全的可追溯性,可为您的内部审核和供应商管理提供支持。
桥式、门式、横臂式、悬臂式和便携式三坐标测量机(CMM)具有不同的测量范围和操作特性。它们可用于对精密加工零件、大型结构件、模具、夹具以及复杂曲面进行尺寸检测。
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为了准备报价,我们通常需要
如果您只有样品或草图,也可以发送给我们,我们的工程师会帮助您确定所需的内容。
对于大多数数控加工项目,我们会在收到完整信息后 1 个工作日内提供 DFM 反馈和报价。复杂零件或大型询价可能需要稍长的时间。
我们通常使用机器:
如果您需要特殊材料,请联系我们,我们将检查加工性能和交货时间。
对于标准数控加工零件,我们通常按照以下标准进行加工:
可实现的公差取决于材料、几何形状和检测方法。
典型的交货时间为
如果您有紧急项目,请告诉我们您的目标时间表,我们将检查最快的可行计划。
可以。我们可以根据要求提供 CMM/FAI 报告、材料证书和其他检验文件。所有客户图纸、模型和数据均严格保密,仅用于制造您的零件。