MinHe prend en charge le fraisage, le tournage et l'usinage 5 axes CNC pour les pièces métalliques et plastiques personnalisées, couvrant le prototypage, la production en petite quantité et les commandes répétées.
Retour d'information et devis DFM dans un délai d'un jour ouvrable
Prise en charge des prototypes uniques jusqu'à la production de faibles volumes
Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, laiton et plastiques techniques
Options multiples de finition de surface et inspection des dimensions critiques
Formats pris en charge : STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT
Tous les téléchargements sont strictement confidentiels.
Fraisage, tournage et usinage à 5 axes pour les prototypes et les pièces de production.
Pour les pièces prismatiques, les poches et les caractéristiques 3D complexes.
Idéal pour les surfaces en escalier, les fentes et les contours en 3D
Des prototypes uniques aux petites séries de production
Pour les arbres, les douilles, les filetages et autres composants rotatifs.
Assure la concentricité, l'état de surface et la stabilité des dimensions
Flexible, de la pièce unique à la production répétée
Usinage en une seule étape pour les surfaces complexes et les caractéristiques multilatérales.
Réduit les réglages tout en améliorant la précision et la cohérence
Convient pour les pales, les roues, les boîtiers et les géométries 3D complexes
Améliorer l'aspect, la protection et les performances de la pièce finale.
- Anodisation, placage, polissage, sablage et revêtement par poudre disponibles
- Finitions sélectionnées en fonction de la résistance à la corrosion, de la résistance à l'usure et des exigences esthétiques.
Une expérience, une envergure et une livraison sur lesquelles vous pouvez compter.
Nous prenons en charge les prototypes jusqu'à la production grâce au fraisage, au tournage et à l'usinage 5 axes CNC. Nos ingénieurs examinent la faisabilité à un stade précoce, contrôlent les dimensions critiques pendant la production et assurent une communication claire du devis à la livraison.
Retour d'information DFM avant la production
Contrôle en cours de fabrication des principales caractéristiques
Rapports CMM / FAI disponibles sur demande
Délais stables et emballage sécurisé
Téléchargez vos dessins, obtenez un retour d'information DFM et un devis, puis nous procédons à l'usinage, à l'inspection et à l'expédition.
Envoyer STEP/IGES/PDF et les principales exigences (matériau, tolérance, finition, quantité).
Nous confirmons la possibilité de fabrication et établissons un devis rapide avec le délai d'exécution.
La production démarre après approbation. Des contrôles en cours de fabrication garantissent une qualité stable.
Inspection finale, emballage protecteur et expédition en toute sécurité. Rapports disponibles sur demande.
Chez MinHe, chaque lot de pièces suit un processus de qualité clair et traçable. De la vérification des matériaux entrants et des contrôles des premiers articles à l'inspection en cours de fabrication et à la libération finale, nous documentons et examinons chaque étape pour nous assurer que les pièces que vous recevez sont cohérentes et fiables.
Nous fixons des points de contrôle à l'arrivée, au premier article, en cours de fabrication et aux étapes finales. Les dimensions critiques, l'aspect et les caractéristiques fonctionnelles sont vérifiés par rapport aux dessins et aux spécifications, et toute non-conformité est isolée et prise en compte dans les actions correctives.
Notre laboratoire de qualité est équipé de MMT, de projecteurs optiques, de testeurs de dureté et d'autres outils de mesure. Des inspecteurs spécialisés s'occupent des mesures quotidiennes et de l'enregistrement des données, et des jauges ou des plans d'inspection personnalisés peuvent être mis en place pour les pièces complexes ou à tolérances serrées.
Nous pouvons fournir des rapports FAI, des dossiers d'inspection de lots et d'autres documents sur demande. Toutes les activités de production et d'inspection s'inscrivent dans le cadre d'un système de gestion de la qualité basé sur la norme ISO, avec une traçabilité complète pour soutenir vos audits internes et la gestion des fournisseurs.
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Qu'est-ce que l'usinage d'arbres cannelés ? Cet article présente les types d'arbres cannelés courants, les méthodes d'usinage, les matériaux et les applications, tout en expliquant comment la précision du profil des dents, la concentricité, la déformation due au traitement thermique et le jeu d'ajustage influent sur l'assemblage et les performances.
Le choix d'un alliage d'aluminium adapté peut avoir une incidence sur la résistance des pièces, l'efficacité de l'usinage et le coût de fabrication. Cet article compare les alliages d'aluminium 6061 et 6082, notamment en termes de propriétés des matériaux, de performances mécaniques, de traitement thermique T6, de disponibilité des matériaux et d'applications typiques, afin de faciliter le choix de l'alliage le mieux adapté aux pièces usinées par CNC et aux composants structurels.
Les MMT à portique, à châssis, à bras horizontal, en porte-à-faux et portables offrent différents volumes de mesure et présentent des caractéristiques de fonctionnement variées. Elles peuvent être utilisées pour le contrôle dimensionnel de pièces usinées avec précision, de grands éléments structurels, de moules, de gabarits et de surfaces complexes.
L'énergie éolienne, l'énergie solaire, l'énergie hydraulique et les systèmes de stockage d'énergie relèvent certes de différents secteurs des énergies renouvelables, mais ils reposent tous sur une large gamme de composants usinés avec précision. Cet article explique comment l'usinage CNC est utilisé dans ces applications liées aux énergies renouvelables, en mettant l'accent sur la fabrication des pièces, le choix des matériaux, les procédés d'usinage et les tendances futures.
Cet article présente les principes fondamentaux du fraisage de texte par commande numérique (CNC), le processus d'usinage et la manière dont le logiciel de FAO convertit le texte en code G. Il aborde également l'influence du choix de la police, des types d'outils, des propriétés du matériau et des règles de conception sur la lisibilité, la durabilité et le coût d'usinage du texte fraisé.
Le choix entre l'usinage à 3, 4 ou 5 axes ne se résume pas simplement à utiliser davantage d'axes. L'essentiel est de déterminer si les caractéristiques de la pièce nécessitent de meilleurs angles d'outil et moins de réglages. Cet article compare les trois configurations d'usinage CNC sous l'angle de l'accès à l'outil, de la mise en place du serrage, de la complexité de la pièce, de la difficulté de programmation et du coût total d'usinage, afin d'aider les lecteurs à faire un choix pratique en matière de procédé.
L'usinage à 4 axes ajoute un axe rotatif à l'usinage CNC standard à 3 axes, ce qui le rend adapté aux pièces présentant des caractéristiques multifaces, des alésages latéraux, des rainures circonférentielles et des profils cylindriques. Cet article explique la définition et les principes de fonctionnement de l'usinage à 4 axes, compare les méthodes à 4 axes indexées et continues, et présente ses avantages et ses limites en matière de réduction des changements de configuration, de maintien des relations entre les caractéristiques et d'usinage de pièces de complexité moyenne.
Dans l'usinage CNC de l'acier inoxydable, les nuances 18-8 et 303 sont souvent utilisées pour différents types de pièces. La nuance 18-8 convient mieux aux éléments de fixation courants et aux composants structurels résistants à la corrosion, tandis que la nuance 303 offre une meilleure usinabilité et est couramment utilisée pour les pièces usinées au tour automatique, les arbres et les petits composants de précision.
Dans la fabrication de nombreuses pièces en acier, de moules et de pièces mécaniques de précision, on recourt à l'usinage à froid avant le traitement thermique afin d'éliminer la majeure partie de l'excédent de matière et de créer la géométrie de base de la pièce. Cet article explique le principe de l'usinage à froid, les outils couramment utilisés, les types de pièces auxquels il convient, ainsi que l'importance des surépaisseurs d'usinage et de la finition
Le délai d'usinage CNC n'est pas seulement déterminé par le temps de fonctionnement de la machine. Il est également influencé par la disponibilité des matériaux, l'exhaustivité des dessins, les exigences en matière de tolérance, les documents de contrôle et les étapes de post-traitement. Cet article aide les équipes d'achat à comprendre l'origine des délais, à estimer les cycles de livraison typiques et à réduire les risques de retard dans les projets.
Cet article explique les principales composantes du coût de l'usinage CNC, notamment les matériaux, la programmation, le réglage, le temps machine, l'outillage, l'inspection et le post-traitement. Il montre également comment réduire le prix des pièces personnalisées grâce à une meilleure géométrie, des tolérances pratiques et une documentation technique complète.
Cet article présente le rôle de la FAO (fabrication assistée par ordinateur) dans l'usinage CNC, en expliquant comment elle convertit les modèles CAO en parcours d'outils et en code G, tout en couvrant le flux de travail de la FAO, les principaux avantages, les applications industrielles, les outils logiciels courants et les compétences requises.
Pour établir un devis, nous avons généralement besoin
Si vous ne disposez que d'un échantillon ou d'une ébauche, vous pouvez également nous l'envoyer et nos ingénieurs vous aideront à définir ce dont vous avez besoin.
Pour la plupart des projets d'usinage CNC, nous fournissons des informations DFM et un devis dans un délai d'un jour ouvrable après réception des informations complètes. Les pièces complexes ou les appels d'offres importants peuvent prendre un peu plus de temps.
Nous réalisons couramment des machines :
Si vous avez un matériau spécial, veuillez nous contacter et nous vérifierons l'usinabilité et le délai de livraison.
Pour les pièces d'usinage CNC standard, nous travaillons généralement à.. :
La tolérance réalisable dépend du matériau, de la géométrie et de la méthode d'inspection.
Les délais de livraison typiques sont les suivants :
Si vous avez un projet urgent, faites-nous part de votre calendrier et nous étudierons le plan le plus rapide.
Oui. Nous pouvons fournir des rapports CMM/FAI, des certificats de matériaux et d'autres documents d'inspection sur demande. Tous les dessins, modèles et données des clients sont traités de manière strictement confidentielle et ne sont utilisés que pour la fabrication de vos pièces.
