カスタム部品の5軸加工サービス
5軸加工は、複雑な輪郭、多面形状、深いキャビティ、厳しい位置公差、セットアップ要件の削減を伴うカスタムパーツに適しており、当社の高度な加工能力の中核をなすものです。プロトタイプからリピート生産まで、材料の種類、部品の形状、機能設計のニーズに基づいた加工サポートを提供し、お客様の開発効率の向上と検証サイクルの短縮を支援します。
実際の加工現場での経験、工程管理、品質管理により、プロジェクト全体を通して加工精度と生産の一貫性の両方に重点を置いています。エンジニアリング要件と製造実行を結びつけることで、お客様が図面から完成した5軸加工部品まで、品質、リードタイム、全体的な納期の安定性をより強力にサポートしながら、より効率的に移行できるよう支援します。
柔軟なCNC加工ソリューション
ラピッドプロトタイピングから少量生産まで、お客様のプロジェクトステージに合わせた柔軟なCNC加工ソリューションを提供します。当社のエンジニアリングチームは、DFMフィードバック、材料選択、工程計画についてお客様と密接に協力し、安定した品質と信頼性の高いリードタイムで精密部品をお届けします。
ラピッドプロトタイピング
素材
| 素材 | 一般的な機械加工グレード |
|---|---|
| ステンレス鋼 |
303 304 316L 410 416 420 17-4 PH デュプレックス 2205 |
| 炭素鋼および合金鋼 |
1018 1045 4140 4340 8620 D2工具鋼 A2工具鋼 H13工具鋼 |
| アルミニウム合金 |
2024 5052 6061 6082 7050 7075 |
| 銅、真鍮、青銅 |
C360ブラス C932 ブロンズ ベリリウム銅 銅（C110 / T2） |
| 超合金 |
インコネル625 インコネル718 ハステロイ |
| エンジニアリングプラスチック |
アセタール（POM） ナイロン 覗き見 PTFE UHMW-PE PVC ポリカーボネート ABS |
5軸加工部品の表面仕上げオプション
当社は、耐食性、外観の一貫性、摩耗性能、および最終用途への適合性を向上させるため、CNC旋盤加工部品の一般的な表面仕上げオプションを提供しています。利用可能な仕上げは、材料の種類、部品の形状、およびプロジェクトの要件によって異なる場合があります。
CNC一般公差
| パラメータ | メートル | インペリアル |
|---|---|---|
| 最大部品サイズ | X: 500 mm Y: 400 mm Z: 350 mm |
X：20インチ Y：16インチ Z: 14インチ |
| 最小部品サイズ | 5 × 5 × 5 mm | 0.2インチ×0.2インチ×0.2インチ |
| 最小フィーチャーサイズ | 穴Ø0.5ミリメートル*。 ウォール：0.5mm |
穴Ø0.02インチ 壁：0.02インチ |
| 一般寸法公差 | ±0.025 mm | ±0.001インチ |
| 位置精度 | 最小±0.015mm*。 | 0.0006インチ*以下 |
| 平坦性 | 最小0.02mm*。 | 最小0.0008インチ |
| 代表的な表面仕上げ | Ra 0.8-3.2 µm | Ra 32-125 µin |
* 材料、部品形状、加工セットアップによる
当社の5軸加工サービスを選ぶ理由
5軸加工とは？
5軸加工は、切削工具とワークピースを5つの異なる軸に沿って同時に移動させることができる高度なCNCフライス加工プロセスです。従来の3軸加工とは異なり、5軸加工機では、手作業による再位置決めの必要なく、1回のセットアップで複雑な多面パーツを切削することができます。このプロセスは、複雑な輪郭のパーツを作成するのに非常に効率的で、精度を大幅に向上させ、生産時間を短縮し、優れた表面仕上げを実現します。
5軸加工の利点
複雑なマルチサイドに最適
5軸加工は、従来の3軸セットアップでは効率的な加工が困難な、複雑な輪郭、角度のあるサーフェス、深いキャビティ、多面形状を持つ部品に適しています。
セットアップの軽減による精度の向上
工具とワークの位置決めがより柔軟に行えるため、5軸加工は複数回の段取り替えを削減し、位置決め精度、一貫性、および全体的な加工効率を向上させるのに役立ちます。
プロトタイプや精密生産に効率的
5軸加工は、試作開発からリピート生産まで対応し、安定した品質と効率的な工程管理が求められる高精度部品に適している。
代表的な5軸加工アプリケーション
5軸加工は、複雑な輪郭、多面形状、深い空洞、傾斜面、高い位置精度を必要とする部品に広く使用されている。5軸加工は、航空宇宙、自動車、医療、産業機器、および高度なカスタム加工コンポーネントの精密工具プロジェクトに一般的に適用されています。
航空宇宙構造部品および複雑なハウジング
多面加工が要求される自動車部品
詳細な輪郭と精密な特徴を持つ医療用部品
金型インサート、治具、精密金型部品
深い空洞、角度のある表面、複雑な形状の工業用部品
アルミニウム、スチール、チタン、ステンレスのカスタム5軸加工部品
関連記事
5軸加工FAQ
5軸加工の見積もり作成に必要な情報は？
5軸加工部品の見積もり作成には、通常以下のものが必要です：
- 2D PDFおよび/または3Dモデル（STEP/IGES/STP）
- 素材またはグレード
- 必要数量（試作品、少量生産品、生産品）
- 表面仕上げと後処理
- 重要な寸法、位置公差、または重要な機能的特徴
- 検査報告書、包装、ラベル付けなどの特別な要件
サンプルや初期段階の図面しかお持ちでない場合は、弊社にお送りいただければ、弊社のエンジニアがプロジェクトの検討をお手伝いいたします。
5軸加工に最適な部品とは？
5軸加工は、複雑な輪郭、多面フィーチャ、深いキャビティ、角度のあるサーフェス、厳しい位置決めが要求されるパーツに特に適しています。
構造ハウジング、工具部品、航空宇宙部品、医療部品、その他、従来のセットアップでは効率的な加工が困難な高複雑度のカスタム部品によく使用される。
カスタム5軸加工にはどのような材料がありますか？
私たちは一般的に、5軸プロジェクトで以下のような幅広い材料を加工しています：
- アルミニウム合金（2024、6061、7075など）
- ステンレス鋼（304、316L、17-4 PHなど）
- 炭素鋼および合金鋼
- 要求の厳しい用途向けのチタンと超合金
- 真鍮、青銅、銅
- POM、PEEK、PTFE、ナイロンなどのエンジニアリングプラスチック
特殊な材料が必要な場合は、ご連絡いただければ、加工性、工具の必要性、リードタイムを検討いたします。
5軸加工部品の公差は？
標準的な5軸加工部品の場合、私たちは通常、以下の条件で加工を行います：
- 一般公差：±0.025 mm
- DFMレビュー後、要求に応じて重要なフィーチャーの位置および幾何公差をより厳しくする。
達成可能な公差は、部品の形状、材質、フィーチャーアクセシビリティ、検査方法によって異なります。
試作品と少量生産の両方に対応できますか？
はい。プロトタイプの検証から少量精密生産まで、5軸加工プロジェクトをサポートします。
これにより、顧客はまず複雑な部品設計を検証し、その後、一貫した加工サポートと品質管理による再現可能な製造に移行することができる。
検査報告書の提出は可能ですか？また、図面の秘密は守られますか？
はい。ご要望に応じて、CMMレポート、FAIレポート、材料証明書などの検査書類をご提供いたします。
すべてのお客様の図面、モデル、および関連データは機密情報として扱われ、お客様の部品の製造にのみ使用されます。