맞춤형 부품을 위한 터닝 서비스
CNC 선삭은 다양한 샤프트, 부싱, 플랜지 및 기타 회전 대칭 정밀 부품에 적합한 핵심 가공 기능의 중요한 부분입니다. 다양한 프로젝트 단계에서 재료 특성, 치수 요구 사항 및 기능적 요구 사항에 맞는 가공 지원을 제공하여 고객이 설계부터 생산까지 효율성을 개선하고 검증 주기를 단축할 수 있도록 지원합니다.
실제 작업 현장 실행, 공정 제어 및 품질 관리를 바탕으로 가공 결과뿐만 아니라 공정 전반의 생산 안정성과 일관성에도 중점을 둡니다. 엔지니어링과 제조 간의 긴밀한 조율을 통해 고객이 도면에서 완제품으로 보다 원활하게 이동할 수 있도록 지원하며 품질, 리드 타임 및 전반적인 프로젝트 실행을 더욱 강력하게 지원합니다.
유연한 CNC 가공 솔루션
신속한 프로토타이핑부터 소량 생산까지, 당사는 고객의 프로젝트 단계에 맞는 유연한 CNC 가공 솔루션을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 DFM 피드백, 재료 선택 및 공정 계획에 대해 고객과 긴밀히 협력하여 일관된 품질과 안정적인 리드 타임으로 정밀 부품을 제공합니다.
신속한 프로토타이핑
재료
| 재료 | 가공 가능한 등급 |
|---|---|
| 스테인리스 스틸 |
303 304 316L 310S 410 440C 17-4PH 듀플렉스 2205 |
| 탄소/합금강 |
1018 1045 A36 4140 4340 8620 |
| 알루미늄 합금 |
2024 5052 6061 6082 7050 7075 |
| 구리/황동 |
황동(C36000) 브론즈(C932) 베릴륨 구리 적색 구리(T2) |
| 엔지니어링 플라스틱 |
아세탈 나일론 PEEK 테프론(PTFE) UHMW-PE PVC 폴리카보네이트 ABS |
CNC 터닝을 위한 표면 마감 옵션
내식성, 외관 일관성, 마모 성능 및 최종 사용 적합성을 개선하기 위해 CNC 선반 부품에 일반적인 표면 마감 옵션을 제공합니다. 사용 가능한 마감은 재료 유형, 부품 형상 및 프로젝트 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
가공됨
아노다이징
블랙 산화물
샌드 블라스팅
도금
연마
CNC 일반 공차
| 매개변수 | 값(메트릭) | 가치(임페리얼) |
|---|---|---|
| 최대 부품 크기 | 지름: Ø250 mm 길이: 600mm |
지름: Ø10인치 길이: 24인치 |
| 최소 부품 크기 | 지름: Ø5 mm 길이: 10mm |
지름: Ø0.2인치 길이: 0.4인치 |
| 최소 피처 크기 | 구멍 Ø1mm 벽: 1mm |
구멍 Ø0.04인치 벽: 0.04인치 |
| 표준 허용 오차 | ±0.05 mm | ±0.002인치 |
CNC 터닝 서비스를 선택해야 하는 이유
CNC 터닝이란 무엇인가요?
CNC 선삭은 고정된 절삭 공구가 재료를 제거하는 동안 공작물을 고속으로 회전시켜 원통형 부품을 만드는 정밀 가공 공정입니다. 공구가 회전하는 CNC 밀링과 달리 선삭에서는 부품 자체가 회전합니다. 이 방식은 뛰어난 정확도와 매끄러운 표면 마감으로 원형, 원뿔형, 나사산형 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 당사의 첨단 장비는 다양한 재료와 복잡한 디자인을 처리할 수 있으므로 부품을 최고 수준으로 제작할 수 있습니다.
CNC 터닝의 장점
회전 기능을 위한 높은 정확도
CNC 터닝은 수동 가공으로는 일관되게 달성하기 어려운 정밀한 직경, 동심원 형상, 매끄러운 외부 표면, 정확한 나사산 섹션을 갖춘 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
샤프트 및 원형 부품 생산에 효율적
가공 중에 공작물이 회전하기 때문에 CNC 터닝은 샤프트, 부싱, 슬리브, 플랜지 및 기타 원형 또는 회전 대칭 부품에 특히 적합합니다.
프로토타입 및 배치 생산에 안정적
CNC 선반은 프로토타입 개발과 반복 생산을 모두 지원하여 치수 일관성, 가공 안정성 및 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
일반적인 CNC 터닝 응용 분야
CNC 선삭은 정밀한 직경, 동심도, 매끄러운 외부 표면, 반복 가능한 가공 품질이 필요한 부품에 널리 사용됩니다. 일반적으로 자동차, 산업 장비, 유체 제어 및 일반 기계 프로젝트에서 다양한 원형 및 회전 부품에 적용됩니다.
샤프트, 핀 및 계단식 원통형 부품
부싱, 슬리브 및 스페이서
플랜지, 링 및 원형 커버
나사산 부품 및 커넥터 구성 요소
밸브 본체 및 유체 시스템 구성 요소
맞춤형 알루미늄, 스틸 및 스테인리스 스틸 선반 부품
CNC 터닝 FAQ
CNC 터닝 견적을 준비하려면 어떤 정보가 필요합니까?
CNC 선반 부품에 대한 견적을 준비하려면 일반적으로 다음이 필요합니다:
- 2D PDF 및/또는 3D 모델(STEP/IGES/STP)
- 재료 또는 등급
- 필요한 수량(프로토타입, 소량 배치 또는 생산)
- 표면 마감 및 모든 후처리(아노다이징, 도금, 연마 등)
- 임계 치수 또는 주요 허용 오차
- 검사 보고서, 포장 또는 라벨링과 같은 특별 요구 사항
샘플이나 대략적인 도면만 있는 경우에도 당사로 보내주시면 엔지니어가 프로젝트 검토를 도와드립니다.
CNC 터닝에 가장 적합한 부품은 무엇입니까?
CNC 터닝은 샤프트, 부싱, 핀, 슬리브, 플랜지, 나사산 부품 및 기타 원통형 부품과 같은 회전 부품에 가장 적합합니다.
선삭 피처와 밀링 피처가 결합된 부품의 경우 도면을 기반으로 가장 실용적인 가공 경로를 검토할 수도 있습니다.
맞춤형 CNC 터닝에 사용할 수 있는 소재에는 어떤 것이 있나요?
당사는 일반적으로 다음과 같은 다양한 소재를 CNC 선삭 가공합니다:
- 알루미늄 합금(예: 6061, 6082, 7075)
- 스테인리스강(304, 316, 17-4PH 등)
- 탄소강 및 합금강
- 황동, 청동 및 구리
- POM, PEEK, PTFE 및 나일론과 같은 엔지니어링 플라스틱
특별한 소재 요구 사항이 있는 경우 문의해 주시면 가공 가능 여부와 리드 타임을 확인해 드리겠습니다.
회전 부품에 대해 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?
표준 CNC 가공 부품의 경우 일반적으로 다음과 같이 작업합니다:
- 일반 허용 오차: ±0.05mm
- 요청 시 DFM 검토 후 주요 치수에 대한 허용 오차 강화
달성 가능한 공차는 부품 형상, 재료, 길이 대 직경 비율, 검사 방법에 따라 달라집니다.
프로토타입과 소량 생산을 모두 지원할 수 있나요?
예. 신속한 프로토타이핑부터 소량 생산까지 CNC 터닝 프로젝트를 지원합니다.
이를 통해 고객은 먼저 설계를 검증한 다음 동일한 가공 지원 및 품질 관리 프로세스를 통해 반복 가능한 생산으로 전환할 수 있습니다.
검사 보고서를 제공할 수 있으며, 제 도면은 기밀로 유지되나요?
예. 요청 시 CMM 보고서, FAI 보고서, 자재 인증서 등의 검사 문서를 제공할 수 있습니다.
모든 고객 도면, 모델 및 관련 데이터는 기밀로 취급되며 부품을 제조하는 데만 사용됩니다.