Serviços de fresagem para peças personalizadas
A fresagem CNC é uma parte essencial das nossas capacidades de maquinação, adequada para uma vasta gama de peças personalizadas que requerem superfícies planas, ranhuras, bolsas, padrões de orifícios e perfis exteriores complexos. Apoiamos projectos em diferentes fases de desenvolvimento, fornecendo soluções de maquinação baseadas nas propriedades dos materiais, requisitos dimensionais e objectivos funcionais para ajudar a melhorar a eficiência da conceção à produção.
Apoiados por uma execução prática no chão de fábrica, controlo de processos e gestão da qualidade, concentramo-nos não só na precisão da maquinação, mas também na estabilidade da produção e na consistência das peças. Através de uma estreita coordenação entre a engenharia e o fabrico, ajudamos os clientes a passar mais facilmente dos desenhos para as peças acabadas, com um melhor apoio à qualidade, prazos de entrega e execução global do projeto.
Soluções de fresagem CNC personalizadas
Fornecemos produtos de alta precisão Soluções de fresagem CNC personalizadas adaptados às necessidades específicas do seu projeto, desde peças simples de 3 eixos a geometrias complexas de 5 eixos. Tire partido da nossa experiência para otimizar a qualidade, reduzir os custos de produção e acelerar o tempo de colocação no mercado.
Fresagem CNC de 3 eixos
Fresagem CNC de 4 eixos
Fresagem CNC de 5 eixos
Soluções flexíveis de maquinagem CNC
Desde a prototipagem rápida à produção de baixo volume, fornecemos soluções flexíveis de maquinação CNC adaptadas à fase do seu projeto. A nossa equipa de engenharia trabalha em estreita colaboração com os clientes no feedback DFM, seleção de materiais e planeamento de processos para fornecer peças de precisão com qualidade consistente e prazos de entrega fiáveis.
Prototipagem rápida
Produção de baixo volume
Material
| Material | Graus comuns maquináveis |
|---|---|
| Aço inoxidável |
303 304 316L 410 17-4 PH Duplex 2205 |
| Aço-carbono e aço-liga |
1018 1045 4140 4340 Aço para ferramentas D2 Aço para ferramentas A2 Aço para moldes P20 |
| Ligas de alumínio |
2024 5052 6061 6082 7050 7075 |
| Cobre, latão e bronze |
C360 Latão Bronze Cobre-berílio Cobre (C110 / T2) |
| Plásticos de engenharia |
Acetal (POM) Nylon PEEK PTFE UHMW-PE PVC Policarbonato ABS |
Opções de acabamento de superfície para fresagem CNC
Oferecemos opções comuns de acabamento de superfícies para peças fresadas em CNC para melhorar o aspeto, a resistência à corrosão, o desempenho ao desgaste e a adequação geral à utilização final. Os acabamentos disponíveis podem variar consoante o tipo de material, a geometria da peça e os requisitos do projeto.
Como maquinado
Anodização
Óxido preto
Jato de areia
Revestimento
Polimento
CNC Tolerância geral
| Parâmetro | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Tamanho máximo da peça | 1000 × 500 × 500 mm | 39,4 × 19,7 × 19,7 pol. |
| Tamanho mínimo da peça | 5 × 5 × 5 mm | 0,2 × 0,2 × 0,2 pol. |
| Tamanho mínimo do elemento | Furo: Ø1 mm Parede: 1 mm* |
Furo: Ø0,04 pol. Parede: 0,04 in* |
| Tolerância dimensional geral | ±0,05 mm | ±0,002 in |
| Planicidade | Tão baixo quanto 0,05 mm* | Tão baixo quanto 0,002 in* |
| Perpendicularidade | Tão baixo quanto 0,05 mm* | Tão baixo quanto 0,002 in* |
| Acabamento típico da superfície | Ra 1,6-3,2 µm | Ra 63-125 µin |
* Dependendo do material, da geometria da peça e da configuração da maquinagem.
Porquê escolher o nosso serviço de fresagem CNC
Controlo rigoroso da tolerância
Garantia de qualidade fiável
Comunicação de engenharia responsiva
O que é a fresagem CNC?
A fresagem CNC é um processo de maquinação de precisão que utiliza ferramentas de corte rotativas para cortar e remover material. Ao contrário do torneamento CNC, em que a peça de trabalho roda, na fresagem a peça é normalmente mantida estacionária. Controlada por um computador, a ferramenta de corte pode mover-se ao longo de vários eixos para esculpir com precisão uma grande variedade de formas complexas, superfícies planas, ranhuras e orifícios. Este processo é uma pedra angular do fabrico devido à sua extrema flexibilidade e é amplamente utilizado para produzir peças e moldes não cilíndricos.
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Vantagens da fresagem CNC
Elevada precisão para caraterísticas complexas
A fresagem CNC pode produzir peças com dimensões precisas, superfícies planas, ranhuras, bolsas e padrões de furos que são difíceis de obter de forma consistente através da maquinagem manual.
Maquinação flexível para várias geometrias
Uma vez que a ferramenta de corte pode mover-se em vários eixos, a fresagem CNC é adequada para uma vasta gama de formas de peças, desde componentes planos simples a peças estruturais mais complexas.
Eficiente para protótipos e produção
A fresagem CNC é adequada tanto para o desenvolvimento de protótipos como para a produção repetida, ajudando a melhorar a consistência da maquinação e a eficiência da produção.
Aplicações típicas de fresagem CNC
A fresagem CNC é amplamente utilizada em indústrias que exigem dimensões exactas, planicidade estável e qualidade de maquinagem repetível. É normalmente aplicada em projectos automóveis, electrónicos, de equipamento industrial e de ferramentas para uma vasta gama de componentes maquinados personalizados.
Suportes para automóveis, peças de montagem e componentes estruturais
Caixas, tampas e peças de caixas electrónicas
Placas de precisão, bases e componentes de fixação
Insertos de moldes e peças relacionadas com ferramentas
Peças de máquinas com bolsas, ranhuras e padrões de furos
Componentes de alumínio e aço personalizados para equipamentos industriais
Fresagem CNC FAQ
Que informações são necessárias para preparar um orçamento de fresagem CNC?
Para preparar um orçamento para peças fresadas CNC, normalmente precisamos de
- PDF 2D e/ou modelos 3D (STEP/IGES/STP)
- Material ou grau
- Quantidade necessária (protótipo, pequeno lote ou produção)
- Acabamento da superfície e eventuais pós-tratamentos (anodização, galvanização, polimento, etc.)
- Dimensões críticas ou tolerâncias-chave
- Quaisquer requisitos especiais, tais como relatórios de inspeção, embalagem ou rotulagem
Se tiver apenas uma amostra ou um esboço de desenho, pode também enviá-lo para nós e os nossos engenheiros ajudarão a rever o projeto.
Que peças são mais adequadas para a fresagem CNC?
A fresagem CNC é adequada para peças prismáticas, caixas, placas, suportes, coberturas, acessórios e outros componentes com superfícies planas, bolsas, ranhuras, orifícios e contornos complexos.
Para peças que combinam caraterísticas fresadas com caraterísticas torneadas, também podemos rever o percurso de maquinação mais prático com base no desenho.
Que materiais estão disponíveis para a fresagem CNC personalizada?
Normalmente, maquinamos uma vasta gama de materiais para fresagem CNC, incluindo:
- Ligas de alumínio (tais como 6061, 6082, 7075)
- Aços inoxidáveis (tais como 304, 316, 17-4PH)
- Aços-carbono e aços-liga
- Latão, bronze e cobre
- Plásticos de engenharia, tais como POM, PEEK, PTFE, nylon e ABS
Se tiver um requisito de material especial, contacte-nos e verificaremos a maquinabilidade e o prazo de entrega.
Que tolerâncias podem ser alcançadas nas peças fresadas?
Para peças fresadas CNC padrão, normalmente trabalhamos para:
- Tolerâncias gerais: ±0,05 mm
- Tolerâncias mais apertadas em dimensões-chave a pedido, após análise DFM
A tolerância alcançável depende da geometria da peça, do material, da espessura da parede, da estratégia de fixação e do método de inspeção.
Pode suportar protótipos e produção de baixo volume?
Sim. Apoiamos projectos de fresagem CNC desde a prototipagem rápida até à produção de baixo volume.
Isto permite que os clientes validem primeiro os desenhos e depois passem à produção repetida com o mesmo apoio de maquinação e processo de controlo de qualidade.
Podem fornecer relatórios de inspeção e os meus desenhos permanecerão confidenciais?
Sim. Podemos fornecer documentos de inspeção, tais como relatórios CMM, relatórios FAI e certificados de materiais, mediante pedido.
Todos os desenhos, modelos e dados relacionados do cliente são tratados como confidenciais e só são utilizados para o fabrico das suas peças.














