Abertura de ranhuras CNC: Tipos, ferramentas e melhores práticas

No mundo da maquinagem CNC, a abertura de ranhuras é um processo fundamental mas crucial. Envolve a utilização de uma fresa para maquinar ranhuras ou ranhuras de várias formas numa peça de trabalho. Desde ranhuras de chaveta para ligações a ranhuras em T em mesas de máquinas, a ranhura é omnipresente no fabrico mecânico, garantindo a funcionalidade e a montagem de peças. Este artigo abordará a definição de ranhura CNC, os seus principais tipos, as ferramentas necessárias e as melhores práticas para garantir um resultado de alta qualidade.

O que é a ranhura

O entalhe é um processo de maquinagem que utiliza uma ferramenta de fresagem para cortar ranhuras ou ranhuras alongadas numa peça de trabalho. Este processo difere da fresagem de faceamento geral, uma vez que se concentra no corte de uma profundidade e largura específicas, em vez de remover material de uma superfície inteira. A abertura de ranhuras pode ser aplicada a uma vasta gama de materiais e é um passo fundamental no fabrico de muitos componentes funcionais.

Tipos e métodos de Slotting

A ranhura pode ser classificada em vários tipos com base na forma e no objetivo da ranhura:

Corte reto de ranhuras

Este é o tipo mais comum, em que a fresa segue um trajeto linear para criar uma ranhura. É utilizado principalmente para a maquinação de ranhuras rectas como rasgos de chaveta, vias de deslizamento ou ranhuras de vedação, que são essenciais para a ligação e movimentação de peças.

Fenda circular

A ranhura circular é utilizada quando é necessário um anel ou uma ranhura em forma de arco numa peça circular. Este método é frequentemente utilizado para maquinar ranhuras anulares em discos ou flanges.

Ranhura em T

A ranhura em T é um tipo especial de ranhura em que a ranhura tem uma secção transversal em forma de "T". A sua aplicação mais típica é em mesas de máquinas e dispositivos de fixação de peças de trabalho. As ranhuras em T são maquinadas em duas etapas: primeiro, uma ranhura superior estreita é cortada com uma fresa de topo e, em seguida, uma fresa dedicada à ranhura em T maquina a secção inferior mais larga.

Outros Especial Tipos

Para além destes tipos comuns, a ranhura também inclui a ranhura em cauda de andorinha, cada uma com a sua geometria e aplicações únicas.

Ferramentas essenciais para abrir ranhuras

A seleção da ferramenta certa é crucial para garantir a qualidade e a eficiência do processo de entalhe.

Fresas de topo

As fresas de topo são as ferramentas mais utilizadas para a abertura de ranhuras rectas. Ao selecionar, é importante assegurar que o diâmetro da fresa corresponde à largura da ranhura. Tanto as fresas de topo de dois canais como as de múltiplos canais podem ser utilizadas para desbaste e acabamento.

Cortador de ranhuras em T

Esta ferramenta foi especificamente concebida para maquinar a secção inferior mais larga de uma ranhura em T. Possui uma haste longa e fina e uma aresta de corte mais larga na parte inferior, permitindo-lhe cortar horizontalmente dentro da ranhura estreita previamente maquinada.

Cortador de assento de chave

Uma fresa de topo é uma ferramenta especializada para maquinar ranhuras de chaveta. A sua caraterística é que as arestas de corte estão nos lados, permitindo-lhe maquinar com precisão a ranhura da chaveta numa única passagem.

Melhores práticas para a abertura de ranhuras

Para obter resultados de alta qualidade e prolongar a vida útil da ferramenta, siga estas importantes boas práticas:

Controlo da taxa de alimentação e da velocidade

A velocidade de corte e o avanço devem ser escolhidos com precisão com base na dureza do material da peça e no tipo de ferramenta. Para materiais mais duros, devem ser utilizadas velocidades de corte e taxas de avanço mais baixas para evitar o sobreaquecimento e o desgaste da ferramenta.

Aplicação do líquido de refrigeração

A utilização de líquido de refrigeração é vital durante a abertura de ranhuras. O líquido de refrigeração dissipa eficazmente o calor, lubrifica a ferramenta e ajuda a retirar as aparas da ranhura estreita, evitando o encravamento da ferramenta.

Evacuação de chips

Devido ao espaço confinado, as limalhas podem acumular-se facilmente na ranhura, levando ao entupimento ou quebra da ferramenta. Para ranhuras profundas, recomenda-se a utilização de "peck feeding" ou múltiplos cortes superficiais em combinação com ar de alta pressão e líquido de refrigeração para garantir uma evacuação adequada das aparas.

Passes múltiplos

Para ranhuras mais profundas, evite tentar cortar até à profundidade final numa única passagem. Fazer várias passagens rasas pode reduzir significativamente a carga sobre a ferramenta e melhorar a precisão da maquinação e o acabamento da superfície.

Perguntas frequentes (FAQ)

• Porque é que a ferramenta se parte durante a abertura de ranhuras? A quebra da ferramenta é frequentemente causada por um avanço demasiado rápido, uma profundidade de corte excessiva, uma evacuação deficiente das aparas ou um desgaste acentuado da ferramenta.
• Como posso obter uma parede de ranhura lisa? Assegurar uma ferramenta afiada, aplicar parâmetros de corte adequados (velocidade e avanço) e utilizar uma pequena taxa de avanço para a passagem final de acabamento.
• Como devo escolher a ferramenta correta para a abertura de ranhuras? Considere a largura, profundidade e forma da ranhura. O diâmetro da fresa deve ser ligeiramente inferior ou igual à largura da ranhura.
• A ranhura é aplicável a todos os materiais? Sim, a ranhura é uma técnica versátil aplicável à maioria dos metais, incluindo aço, alumínio, aço inoxidável, cobre, e também a plásticos e materiais compósitos.

Conclusão

A ranhura CNC é uma tecnologia fundamental e crítica na maquinagem, desempenhando um papel vital na criação de componentes funcionais como ranhuras de chaveta e ranhuras em T. Selecionando corretamente as ferramentas, optimizando os parâmetros de corte e seguindo as melhores práticas, é possível obter resultados eficientes e de elevada precisão.

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