На сайте Фрезерование с ЧПУОвладение двумя основными стратегиями резки.Фрезерование по методу Climb и обычное фрезерование-имеет решающее значение для достижения эффективности. Взаимосвязь между направлением вращения фрезы и направлением подачи заготовки в значительной степени определяет весь процесс процесс обработки результат, непосредственно влияющий на срок службы инструмента, качество обработки поверхности и стабильность работы станка.
Что такое климфрезерование?
Фрезерование на подъеме (или фрезерование на спуске) это процесс, при котором направление вращения режущего инструмента является тот же как направление подачи заготовки. В этом режиме каждая режущая кромка входит в материал на максимальная толщина стружки и чисто выходит из заготовки по мере уменьшения толщины реза до нуля.
Что такое традиционное фрезерование?
Обычное фрезерование (или фрезерование вверх) это процесс, при котором направление вращения режущего инструмента напротив в направлении подачи заготовки. Каждая режущая кромка входит в материал в нулевая толщина стружкитолщина реза постепенно увеличивается до максимума перед выходом.
История традиционного фрезерования
Чтобы понять, какой стратегии отдать предпочтение сегодня, нужно начать с истории. До широкого распространения современных станков с ЧПУ, Традиционное фрезерование был "традиционным" подходом, но не потому, что он был самым эффективным, а потому, что врожденный дефект (люфт) машин было единственным безопасным вариантом.
Почему возникла необходимость в традиционном фрезеровании?
В старых фрезерных станках механические люфт (люфт между ведущим винтом и гайкой в столе) был неизбежным дефектом. Силы резания в Традиционное фрезерование акт вверхсопротивляясь этому люфту, заставляя ведущий винт против одной стороныТаким образом, достигается относительная стабильность и предотвращается потеря контроля, которую может вызвать Climb Milling, и опасность для оператора.
Недостатки традиционного фрезерования
Как только современные станки преодолели проблему люфта, стали очевидны технические недостатки традиционного фрезерования:
- Короткий срок службы инструмента и высокий износ: Поскольку инструмент начинает резку с нулевой толщины, режущая кромка испытывает трение на поверхности материала, ускоряя износ инструмента и рассеивая значительное количество тепла в заготовке.
- Плохое качество поверхности и упрочнение при обработке: Трение и трение приводят к тому, что материал растянутый и омраченный, что приводит к закалка в зоне резания.
- Плохой отвод стружки и нестабильный прижим: Стружка, как правило, затягивается обратно в зону резания, вызывая повторная резка, а силы резания стремятся к поднять заготовкуДля этого требуются более сложные зажимные приспособления.
Преимущества традиционного фрезерования
Несмотря на свои недостатки, традиционное фрезерование дает небольшое преимущество при обработке отливки или поковки с окисленный или закаленные поверхности. Тонкое и толстое режущее действие помогает инструменту эффективно проникать в этот закаленный поверхностный слой. Кроме того, постепенное увеличение силы резания, присущее традиционному фрезерованию, иногда помогает подавить дребезг в материалах, склонных к вибрации (например, в тонкостенных деталях).
Фрезерование с подъемом: Современный стандарт ЧПУ
Преимущества Фрезерование подъема Режим всегда высоко ценился в отрасли, представляя идеальное государство фрезерования.
Преимущества фрезерования по контуру
Технические преимущества клинкетного фрезерования ошеломляют:
- Отличный срок службы инструмента и термоконтроль: Режущая кромка входит на максимальную толщину, обеспечивая высокоэффективный срез. Выделяемое тепло отводится вместе с самые толстые чипсычто значительно снижает температуру инструмента.
- Превосходная отделка поверхности: Режущая кромка чисто выходит из заготовки при нулевой толщине. Это действие резания минимизирует трениеБлагодаря этому достигается исключительно высокое качество обработки поверхности.
- Самозатягивающаяся устойчивость: Сила резания действует вниз на стол, создавая эффект "самозажима", который повышает устойчивость заготовки, что помогает снизить вибрацию и дребезг при обработке.
Ограничения при фрезеровании с нарезкой
- Высокие требования к жесткости машины и вибрации: Фрезерование с подъемом происходит при максимальной толщине стружки, создавая начальную ударную нагрузку и высокая вибрация. Для этого необходимы современные станки с ЧПУ с высокой жесткость надёжный компенсация люфта для поддержания точности и стабильности.
- Чувствительность к настройке и однородности материала: Благодаря мгновенному, максимальному приложению нагрузки, если заготовка плохо зажата или если материал содержит неоднородности, такие как твердые участки или пустотыИнструмент более подвержен внезапное отклонение или повреждение чем при обычном фрезеровании.
Компенсация люфта: Решающий фактор для доминирования Climb Milling
Современные станки с ЧПУ полностью устранили проблему люфта, характерную для старых станков, благодаря использованию высокоточные шарико-винтовые пары и продвинутый электронные системы компенсации люфта. Поскольку технология теперь может точно контролировать положение оси и противостоять начальному удару, все преимущества Climb Milling раскрываются, делая его самым Бесспорный стандартный режим в современной Обработка на станках с ЧПУ.
Основные различия между клиньевым и обычным фрезерованием
Чтобы сделать осознанный выбор, необходимо проанализировать четыре основные технические характеристики, которые определяют эти два вида резки.
1. Направление силы резания и устойчивость зажима
Сила резания, создаваемая Фрезерование подъема действует вниз на заготовке, достигая эффекта "самозатягивания". И наоборот, сила резания, создаваемая Традиционное фрезерование действует вверх на заготовку, что требует специального крепления для противодействия подъемной силе.
2. Направление и точность отклонения инструмента
- Фрезерование с подъемом: Отклонение инструмента составляет перпендикуляр в направлении подачи заготовки, которая непосредственно влияет на конечный размер и точность части.
- Традиционное фрезерование: Отклонение инструмента ** почти параллельно** направлению подачи заготовки. Это приводит к уменьшению погрешности и обеспечивает повышенная управляемость и стабильность над процессом.
3. Износ инструмента и выделение тепла
Традиционное фрезерование страдает от быстрого износа инструмента и короткого срока службы из-за начального трения. Фрезерование подъема Чисто входит на максимальную толщину, эффективно режет и отводит тепло вместе со стружкой, значительно увеличивает срок службы инструмента.
4. Исключения из правил применения материалов
Тонкое и толстое резание при традиционном фрезеровании дает небольшое преимущество при обработке отливки или поковки с окисленными или закаленными поверхностямиЭто помогает инструменту эффективно проникать в затвердевший слой.
Когда следует выбирать каждый метод
Окончательный выбор зависит не только от типа станка, но и от свойств обрабатываемого материала (например, алюминия, пластмассы, пенопласта или твердых сплавов).
Практическое руководство: Какой метод лучше?
| Метод | Когда выбирать (стандарт) | Исключения (когда следует проявлять осторожность) |
| Фрезерование подъема | Стандарт для современные станки с ЧПУ почти для всех операций. Выбирайте, когда высокое качество поверхности и максимальный срок службы инструмента требуются, в том числе такие материалы, как алюминий. | Осторожно используйте на Старые машины без компенсации люфта. Будьте предельно осторожны при нестабильном зажиме или неоднородных материалах. |
| Традиционное фрезерование | Только в качестве исключение. Используется для обработки упрочненные слои, или на старые машины чтобы противостоять обратной реакции. Можно попробовать использовать для материалов, склонных к дребезжанию. | Обычно избегают, когда требуется высокая точность и хорошая обработка поверхности. |
Продвинутый совет: Финишный призрачный пас
- Хотя для достижения оптимальной шероховатости поверхности обычно предпочитают использовать чистовое фрезерование, для деталей, требующих максимальной точности, используется фрезерный станок. Восхождение на перевал Роуфинг после чего легкая нагрузка Обычный проход (так называемый "призрачный проход" или "пружинный проход") может быть использован. Эта техника исправляет незначительную погрешность размеров, вызванную перпендикулярным отклонением Climb Milling, и позволяет получить наиболее совершенную конечную поверхность.
Свяжитесь с нами
Если вы хотите оптимизировать процессы обработки на станках с ЧПУ, чтобы продлить срок службы инструмента и повысить качество деталей, наша команда экспертов может предложить индивидуальные стратегии обработки и решения по креплению. Свяжитесь с нами сегодня для профессионального технического консалтинга.
