Обработка меди с ЧПУ

Компания MinHe специализируется на высокоточной обработке с ЧПУ медных сплавов. Мы поставляем сложные компоненты, разработанные для обеспечения максимальной электропроводности, превосходной терморегуляции и беспрецедентной устойчивости к экстремальным условиям (C17200, C70600).
Получить предложение

Обработка меди с ЧПУ

Обработка меди на станках с ЧПУ позволяет получать компоненты с превосходной электро- и теплопроводностью, а также отличной коррозионной стойкостью. Используя передовые стратегии обработки, мы обеспечиваем точные допуски и исключительную чистоту поверхности, что делает ее идеальной для электрических разъемов, теплообменников, автомобильных компонентов и медицинского оборудования.

                                                                                                                                               
Цена:Спрашивайте
Время выполнения:В течение 7-15 дней
Толщина стенок:0,8 мм
Терпимость:±0,01 мм (±0,0004 дюйма)
Максимальный размер детали:200 × 80 × 100 мм
MinHe Поставляемые марки меди:C10100 (OFE), C11000 (ETP), C14500 (теллуристая медь), C17200 (бериллиевая медь), C70600 (купроникель)

Медь C10100 (OFE)

Медь C10100Медь, или бескислородная электронная медь (OFE), предлагает высочайший уровень электро- и теплопроводности (101% IACS) среди всех коммерческих сплавов. Исключительная чистота и отсутствие кислорода делают его незаменимым для вакуумных технологий, высокочастотной электроники и сверхпроводящих приложений. Благодаря своей мягкой и липкой природе, C10100 имеет плохая обрабатываемостьДля достижения высокой точности требуются специальные технологии резки.

                                                                                                                                                                       
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)Усталостная прочность (МПа)Удлинение при разрыве (%)Твердость (Бринелль)Плотность (г/см³)
69 - 280115 - 1404 - 4040 - 908.94

Медь C11000 (ETP)

Медь C11000Электролитическая медь (ETP) - наиболее распространенный коммерческий сорт меди высокой чистоты. Она ценится за отличная электропроводность (100% IACS), высокая пластичность и простота пайки. Широко используемый в стандартных электротехнических приложениях, C11000 предлагает надежное и экономичное решение для шин, проводов, заземляющих лент и приложений, требующих оптимальной теплопередачи.

                                                                                                                                                                       
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)Усталостная прочность (МПа)Удлинение при разрыве (%)Твердость (Бринелль)Плотность (г/см³)
69 - 290100 - 1405 - 4540 - 958.94

Медь C14500 (теллур)

Медь C14500Медь, широко известная как теллур, является материалом, который выбирают, когда отличная электропроводность (около 90% IACS) должны сочетаться с хорошей обрабатываемостью. Добавление теллура обеспечивает быструю обработку при сохранении высокой проводимости и формовочных свойств. Мы специализируемся на преобразовании массы C14500 с помощью обработки на станках с ЧПУ в высокопроизводительные электрические разъемы, компоненты распределительных устройств, наконечники для сварки и детали для теплопередачи.

                                                                                                                                                                       
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)Усталостная прочность (МПа)Удлинение при разрыве (%)Твердость (Бринелль)Плотность (г/см³)
205 - 28080 - 1208 - 1575 - 958.90

Медь C17200 (бериллиевая медь)

Медь C17200 известен как Самый прочный из всех медных сплавовПо прочности он сопоставим со сталью. Он сочетает в себе высокую прочность на разрыв, исключительную усталостную прочность и отличную теплопроводность. Этот сплав часто используется в термообработанном (закаленном) состоянии для достижения максимальных характеристик, что делает его незаменимым для неискрящих инструментов безопасности, высоконадежных электрических контактов, диафрагм давления и специализированных втулок.

                                                                                                                                                                       
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)Усталостная прочность (МПа)Удлинение при разрыве (%)Твердость (Бринелль)Плотность (г/см³)
1035 - 1240250 - 3502 - 10360 - 4208.36

Медь C70600 (купроникель)

Медь C70600 (90/10 Купро-Никель) ценится за его исключительная устойчивость к морской коррозии и биообрастаниючто делает его промышленным стандартом для работы в соленой воде. Она сохраняет хорошую прочность и пластичность в широком диапазоне температур, включая криогенные условия. Мы специализируемся на переработке стали C70600 с помощью механической обработки с ЧПУ в жизненно важные компоненты для судостроения, морских нефтегазовых платформ, труб теплообменников и трубопроводных систем.

                                                                                                                                                                       
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)Усталостная прочность (МПа)Удлинение при разрыве (%)Твердость (Бринелль)Плотность (г/см³)
110 - 310115 - 15015 - 4070 - 1208.94

Медь C18200 (хромированная медь)

Медь C18200 (Chrome Copper) - это высокопрочный термообрабатываемый сплав, который сочетает в себе отличную электро- и теплопроводность с превосходной твердостью и устойчивостью к размягчению при повышенных температурах. Это делает его идеальным для использования в высоконагруженных и высокотемпературных средах. Мы специализируемся на преобразовании сплава C18200 посредством обработки с ЧПУ в такие компоненты, как электроды для контактной сварки, формы для непрерывного литья, а также высокопроизводительные детали двигателей и переключателей.

                                                                                                                                                                       
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)Усталостная прочность (МПа)Удлинение при разрыве (%)Твердость (Бринелль)Плотность (г/см³)
345 - 480170 - 24010 - 25120 - 1608.89

Медь C54400 (фосфористая бронза)

Медь C54400 Фосфористая бронза - универсальный и быстрообрабатываемый сплав. Его предпочитают за сочетание отличная прочность, превосходная усталостная прочностьи высокой пластичностью, что делает его идеальным для пружинных контактов и компонентов, требующих высокой надежности при повторяющихся нагрузках. Мы специализируемся на преобразовании материала C54400 посредством обработки с ЧПУ в электрические клеммы, прецизионные шестерни, втулки и упругий крепеж.

                                                                                                                                                                       
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)Усталостная прочность (МПа)Удлинение при разрыве (%)Твердость (Бринелль)Плотность (г/см³)
345 - 480190 - 24010 - 30100 - 1408.80

Медные компоненты с ЧПУ

Медный клеммный блок с ЧПУ, сильноточный электрический разъем C14500

Медная сильноточная клемма

Прецизионный управляющий вал с ЧПУ из бронзы/латуни, высокоточный шпиндель с жидкостью

Вал датчика из бериллиевой меди

Купроникелевый морской фланец с ЧПУ, коррозионная стойкость к соленой воде C70600

Купроникелевый морской фланец

Хромированная медь C18200 держатель электрода, ЧПУ сварочное приспособление с тепловыми щитками

Хромированный медный держатель электрода

Прецизионная шестерня из фосфористой бронзы

Шпиндель из бериллиевой меди с ЧПУ, высокопрочный вал датчика C17200

Шток клапана высокого давления

Отделка поверхности медных компонентов

Правильная обработка поверхности имеет решающее значение для обеспечения максимальной производительности и эстетической долговечности ваших медных компонентов. Наши возможности отделки направлены на защиту материала от коррозии и потускнения, а также на повышение электропроводности или износостойкости. Мы предлагаем широкий спектр функциональных и эстетических видов отделки, чтобы обеспечить соответствие ваших компонентов строгим требованиям к проводимости, долговечности и внешнему виду.

Медный компонент с серебряным покрытием, высокая проводимость

Серебряное покрытие

Серебряное покрытие применяется для обеспечения максимальной электро- и теплопроводности, что очень важно для высокочастотной передачи сигналов и сильноточных силовых соединений. Такое покрытие обеспечивает превосходную проводимость поверхности и устойчивость к износу контактов.

Медные фитинги с электролитическим никелевым покрытием, равномерное износостойкое покрытие

Безэлектролитный никель

Этот процесс химического гальванопокрытия создает очень равномерное, плотное и износостойкое покрытие, не требующее электрического тока. Он обеспечивает превосходную долговременную защиту от коррозии и идеально подходит для деталей со сложной геометрией.

Кронштейн из черной оксидированной меди, матовое антикоррозийное покрытие

Черное окисление

Черный оксид - это химическое покрытие, создающее на поверхности меди темную, матово-черную поверхность. Оно обеспечивает эстетическую ценность и легкую защиту от коррозии, что делает его популярным для декоративных или механических деталей с низким коэффициентом трения.

Цилиндр из полированной латуни/меди, глянцевая зеркальная отделка

Полировка

Полировка - это механический процесс, используемый для получения гладкой, яркой и хорошо отражающей поверхности. Эта обработка уменьшает трение, улучшает очищаемость и используется в основном для эстетических или малоконтактных механических применений.

Медный блок с пескоструйной обработкой, равномерная матовая отделка

Пескоструйная обработка

Этот механический процесс использует мелкие абразивы для создания чистой, однородной, неотражающей матовой или текстурированной поверхности. Она часто используется для маскировки мелких дефектов поверхности и служит отличной основой для последующих покрытий.

Как обработанный медный цилиндр, сырая отделка CNC

Как обработано

Это наиболее экономичный и распространенный вариант. При этом медные детали остаются с естественной отделкой поверхности, полученной в результате обработки на станках с ЧПУ. Детали очищаются, но не получают дополнительной обработки поверхности.

Плюсы и минусы обработки меди

Медные сплавы остаются важнейшими материалами для высокопроизводительной обработки с ЧПУ и ценятся за свои превосходные электрические, тепловые и механические свойства. Понимание его основных характеристик - как присущих ему преимуществ, так и проблем, возникающих при обработке с высокими допусками, - имеет решающее значение для успешной разработки и производства продукции.

Плюсы

  • Непревзойденная проводимость: Медь - лучший недрагоценный металл для передачи электрического тока (до 101% IACS) и отвода тепла (теплоотводы), что делает ее незаменимой для электроники и силовых компонентов.
  • Экстремальная прочность (сплавы): Специальные сплавы, такие как бериллиевая медь (C17200), достигают уровней прочности и твердости, сравнимых с некоторыми видами стали, что позволяет использовать их в условиях высоких нагрузок и усталостной прочности.
  • Исключительная коррозионная стойкость: Медь естественным образом противостоит пресной воде, химическим растворам и атмосферной коррозии. Такие сплавы, как купроникель (C70600), обеспечивают непревзойденную защиту от соленой воды и биообрастания.
  • Высокая пластичность и свариваемость: Чистая медь обладает высокой пластичностью, что делает ее пригодной для формовки и холодной обработки, и, как правило, хорошо поддается сварке, предлагая гибкие решения для производства и сборки.

Cons

  • Стоимость материала: Медь и ее специализированные сплавы имеют значительно более высокую стоимость по сравнению с такими товарными металлами, как алюминий и сталь, что увеличивает общие инвестиции в материалы и стоимость лома.
  • Плохой контроль чипов (чистые сорта): Чистая медь (C10100, C11000), как известно, мягкая и липкая, что приводит к плохому разрушению стружки, налипанию материала (галтованию) и требует применения специализированного инструмента, низких подач и охлаждающей жидкости под высоким давлением.
  • Высокая плотность: Обладая плотностью, примерно в три раза превышающей плотность алюминия, медь не подходит для применения в тех областях, где легкие свойства имеют первостепенное значение, например, в первичных аэрокосмических конструкциях и компонентах мобильных устройств.
  • Управление тепловыми процессами: Высокая теплопроводность меди требует строгого контроля процесса, агрессивного охлаждения и оптимизированных траекторий инструмента для управления высокими температурами резания и предотвращения износа инструмента в процессе обработки.

Применение медных компонентов

Медные компоненты играют важнейшую роль в отраслях промышленности, где требуются превосходные характеристики передачи энергии, термостойкости и выносливости. Они широко применяются в приложениях, требующих максимальной электропроводности, беспрецедентной коррозионной стойкости и исключительной механической надежности.

  • Электроника и сильноточные системы: Используется для шин, сильноточных клемм, высокочастотных коаксиальных разъемов и компонентов распределительных устройств, где минимальное сопротивление и отличный теплоотвод являются жизненно важными (C10100, C14500).
  • Морская, нефтяная и газовая промышленность (контроль коррозии): Широко используется для изготовления трубопроводов для морской воды, теплообменников, насосов и компонентов клапанов благодаря способности купроникеля (C70600) противостоять коррозии в соленой воде и биообрастанию.
  • Применение в условиях высоких нагрузок и усталости: Необходим для изготовления специализированных втулок, прецизионных шестеренок, глубоководных приборов и инструментов безопасности. При его производстве используется бериллиевая медь (C17200), обладающая прочностью, подобной стали, и противоискровыми свойствами.
  • Термическое управление и сварка: Используется для изготовления специализированных охлаждающих пластин, прецизионных радиаторов и электродов для контактной сварки (хромистая медь C18200) благодаря высокой скорости теплопередачи и устойчивости к размягчению при повышенных температурах процесса.
Разнообразные медные компоненты, обработанные на станках с ЧПУ, включая шины, шестерни, фланцы и контакты, демонстрирующие различные типы сплавов.

Похожие статьи

Иллюстрация, показывающая латунный стержень и его температуру плавления в диапазоне 880-950°C (сплав Cu-Zn)
Какова температура плавления латуни?

Латунь плавится не в одной точке, а в диапазоне 880-950°C, в зависимости от состава и микроструктуры сплава. Этот диапазон плавления влияет на контроль температуры литья, испарение цинка, плотность и тепловое поведение при обработке, что делает его ключевым фактором при выборе латуни для применения в системах поддержания давления, уплотнения, термической и крупносерийной обработки. Контролируемый нагрев, защитный флюс и правильное рафинирование значительно улучшают качество деталей и экономичность производства.

Узнать больше
Сравнительная диаграмма температуры плавления меди 1084°C по сравнению с алюминием и сталью
Температура плавления меди и ее влияние на производство.

Медь плавится при температуре около 1084 °C, а состав сплава создает различные диапазоны плавления. Температура плавления влияет на процессы плавления, температуру сварки/пайки и высокотемпературные характеристики.

Узнать больше
Основные промышленные формы медных сплавов, включая пруток, плоский прокат, полосу, рулон и трубу, демонстрируют универсальность материала.
Что такое медь: Определение, характеристики и виды

Медь - один из основных промышленных металлов, известный своей превосходной электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. В этом руководстве объясняется, что такое медь, ее состав и характеристики, способы производства, основные виды и сплавы, а также то, почему она по-прежнему важна для точной обработки и современного производства.

Узнать больше
Сравнительное изображение латуни и бронзы. Слева показаны ярко-золотистые латунные компоненты инструмента, а справа - красновато-коричневые бронзовые шестеренки. Подчеркивает разницу в цвете и типичном использовании.
Латунь против бронзы: в чем разница? .

Латунь (медно-цинковая) предпочтительна из-за своей низкой стоимости и отличной обрабатываемости, идеально подходит для изготовления деталей общего назначения и декоративных деталей. Ее главный недостаток - низкая прочность и коррозионная стойкость. Бронза (медь-олово) выбирается за превосходную прочность, твердость и долговечность, особенно в морских условиях и при больших нагрузках (подшипники, шестерни), несмотря на то, что она значительно дороже и сложнее в производстве.

Узнать больше

Ищете подходящее решение для обработки высокопроизводительных деталей?

Готовы обсудить ваш сложный проект по обработке специальных медных сплавов?

ПОЛУЧИТЕ МГНОВЕННОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ОТ НАШИХ ЭКСПЕРТОВ
   

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

   
                
           

Вопрос: Какой медный сплав рекомендуется для сочетания высокой проводимости и хорошей обрабатываемости?

           

A: Лучший выбор - это C14500 (медь с теллуром). Она сохраняет высокую электропроводность и при этом значительно легче поддается обработке и контролю, чем чистая медь марки C10100.

       
       
           

Вопрос: Что является самой большой проблемой при обработке чистой меди с ЧПУ (C10100/C11000)?

           

A: Основной задачей является галтование и плохое разрушение стружки. Чистая медь, как известно, липкая, поэтому для обеспечения качественной обработки поверхности требуются специальные острые инструменты, агрессивное охлаждение и специальные высокоскоростные настройки.

       
                
           

Вопрос: Какой метод лучше всего подходит для обеспечения максимальной долговременной электропроводности готовой медной детали?

           

A: Мы рекомендуем Серебряное покрытие или золотое покрытие. Это обеспечивает наименьшее контактное сопротивление и превосходную долговременную защиту от потускнения и окисления, которые снижают проводимость голой меди.

       
                
           

Вопрос: Почему высокопрочные сплавы, такие как бериллиевая медь (C17200), требуют специальной термической обработки после механической обработки?

           

A: C17200 требует **возрастного упрочнения (закалки осадком)** после первоначальной обработки. Эта термическая обработка необходима для раскрытия пика прочности и твердости материала, превращая его в высокопроизводительный компонент.