CNC-Bearbeitung von Stahl

Ihr Partner für Komponenten aus hochfestem Stahl. Durch die Präzisionsbearbeitung eines breiten Spektrums von Stahlsorten bieten wir überlegene Haltbarkeit, Härte und Verschleißfestigkeit. Unsere optimierten Verfahren garantieren eine zuverlässige Maßkontrolle und die Oberflächengüte, die für kritische Komponenten in Schwermaschinen, Fahrzeuggetrieben und industrieller Infrastruktur erforderlich sind.
Angebot einholen
Chemisch vernickelte Turbinenschaufel, die sich durch eine gleichmäßige Beschichtung und hohe Korrosionsbeständigkeit auszeichnet.
Hochpräzise CNC-gedrehte Stahl-Stufenantriebswelle mit Gewinde und glatter Oberfläche.

CNC-Bearbeitung von Stahl

Die CNC-Bearbeitung von Stahl bietet außergewöhnliche Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit für hochbelastete Anwendungen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Zerspanungswerkzeuge für verschiedene Stahlsorten gewährleisten wir eine präzise Maßkontrolle und hervorragende Oberflächengüten. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung robuster Komponenten, die in Schwermaschinen, Kraftfahrzeuggetrieben und industrieller Infrastruktur eingesetzt werden.
Preis: Erkundigen Sie sich bei
Vorlaufzeit: Innerhalb von 7-15 Tagen
Wanddicke: 0,8 mm
Verträglichkeit: ±0,01 mm (±0,0004 Zoll)
Maximale Teilegröße: 200 × 80 × 100 mm
MinHe Verfügbare Stahlsorten: 1018, 1045, 12L14, 4140, 4130, 8620, A36, Edelstahl 303, 304, 316, 17-4PH

AISI 1018 Stahl (Baustahl)

Der am häufigsten verwendete kaltgefertigte Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, 1018 ist bekannt für seine hervorragende Schweißbarkeit und Umformbarkeit. Es bietet eine glatte Oberfläche und eine hervorragende Bearbeitbarkeit im Vergleich zu anderen kohlenstoffarmen Güten. Wir verarbeiten 1018 zu kostengünstigen Bauteilen wie Montageplatten, Vorrichtungen, Stiften und Stangen, die für Anwendungen geeignet sind, bei denen keine hohe Kernfestigkeit erforderlich ist, sondern eine Oberflächenhärte durch Aufkohlung erreicht werden kann.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) Ermüdungsfestigkeit (MPa) Bruchdehnung (%) Härte (Brinell) Dichte (g/cm³)
370 220 15 126 7.87

AISI 1045 (Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt)

Ein höherer Kohlenstoffgehalt macht 1045 deutlich fester und härter als kohlenstoffarme Sorten. Es reagiert außergewöhnlich gut auf Wärmebehandlungund bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Wir verwenden diese Sorte für die Herstellung hochbelasteter mechanischer Teile wie z. B. Gänge, Schächte, Achsen, Bolzenund Bolzen für Automobil- und Industrieanwendungen, die eine hohe Haltbarkeit erfordern.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) Ermüdungsfestigkeit (MPa) Bruchdehnung (%) Härte (Brinell) Dichte (g/cm³)
310 - 530 280 - 320 12 - 20 163 - 217 7.87

AISI 12L14 (Frei bearbeitbarer Stahl)

Bekannt für das höchste Bearbeitungsgeschwindigkeiten von handelsüblichem Stahl, 12L14 enthält Blei und Schwefel, um Späne leicht zu brechen. Es liefert eine überlegene glatte Oberflächenbeschaffenheit und hohe Maßgenauigkeit. Wir empfehlen diese Sorte sehr für die Großserienproduktion komplexer Teile wie Buchsen, Einsätze, kupplungenund Hydraulikarmaturen, bei denen die strukturelle Festigkeit der Produktionseffizienz untergeordnet ist.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) Ermüdungsfestigkeit (MPa) Bruchdehnung (%) Härte (Brinell) Dichte (g/cm³)
415 230 10 121 7.87

AISI 4140 (Chrom-Molybdän-legierter Stahl)

Ein vielseitiger niedrig legierter Stahl, der Chrom und Molybdän enthält, 4140 wird für seine außergewöhnlichen Zähigkeit, hoch Ermüdungsfestigkeitund Abriebfestigkeit. Es kann wärmebehandelt werden, um eine breite Palette von Härtegraden zu erreichen. Wir empfehlen 4140 für Hochleistungsbauteile, die hohen Belastungen und Stößen standhalten müssen, wie z. B. Kurbelwellen, kupplungen, Hochdruckventilesowie Teile für die Luft- und Raumfahrt.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) Ermüdungsfestigkeit (MPa) Bruchdehnung (%) Härte (Brinell) Dichte (g/cm³)
415 - 965 400 - 500 12 - 25 197 - 310 7.85

AISI 304 (Rostfreier Stahl)

Er ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete austenitische nichtrostende Stahl, 304 bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen verschiedene chemische und atmosphärische Einflüsse. Er verbindet gute Bearbeitbarkeit mit hoher Haltbarkeit. Diese Sorte ist die Standardwahl für Komponenten in sanitären Umgebungen, wie z. B. Lebensmittelverarbeitungsanlagen, medizinische Geräte, Küchengeräte und Chemikalienbehälter.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) Ermüdungsfestigkeit (MPa) Bruchdehnung (%) Härte (Brinell) Dichte (g/cm³)
215 240 50 170 8.00

AISI 316 (Rostfreier Stahl)

Angereichert mit Molybdän, 316 bietet überlegene Korrosionsbeständigkeitbesonders gegen Chloride und industrielle Lösungsmittel. Es ist die bevorzugte Wahl für raue Umgebungen, in denen 304 versagen könnte. Wir kontrollieren die Oberflächenbeschaffenheit streng, um die Hygiene- und Haltbarkeitseigenschaften zu maximieren. Ideal für Marine-Hardware, pharmazeutische Geräte, Chemieventileund medizinische Implantate.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) Ermüdungsfestigkeit (MPa) Bruchdehnung (%) Härte (Brinell) Dichte (g/cm³)
205 260 40 149 8.00

17-4 PH (Rostfreier Stahl)

17-4 PH ist ein ausscheidungshärtender rostfreier Stahl, der die Lücke zwischen rostfreien und legierten Edelstählen schließt. Er bietet eine hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit, die mit der von 304 vergleichbar ist. Wir können ihn im geglühten Zustand bearbeiten und anschließend wärmebehandeln, um außergewöhnliche mechanische Eigenschaften zu erzielen. Er wird häufig verwendet für Luft- und Raumfahrtarmaturen, Turbinenblätter, Pumpenschächteund petrochemische Komponenten.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) Ermüdungsfestigkeit (MPa) Bruchdehnung (%) Härte (Brinell) Dichte (g/cm³)
700 - 1170 450 - 550 10 - 15 277 - 388 7.75

CNC-Komponenten aus Stahl

5-achsig CNC-gefräste Turbinenschaufel aus Edelstahl mit komplexer Schaufelgeometrie

Turbinenschaufel aus Edelstahl

CNC-gedrehte Getriebenabe aus Stahl mit angefasten Flanschbohrungen

Übertragungsnabe aus Stahl

Präzisionsgefertigter Hydraulikpumpen-Flanschblock aus Stahl mit O-Ring-Nut

Flansch für Hydraulikpumpe

CNC-gedrehte Flüssigkeitsarmatur aus Edelstahl mit Diamanträndelung und Gewinde

Flüssigkeitsverschraubung aus Edelstahl

Präzisionsgeschliffene Antriebswelle aus gehärtetem Stahl mit Schrägverzahnung und Keilnut

Gehärtete Antriebswelle

Hochbelastbarer, CNC-gefräster L-Bügel aus Kohlenstoffstahl mit Verstärkungsrippen und schwarzer Oxidschicht

Heavy-Duty-Montagebügel

Oberflächenbehandlungen für Stahlbauteile

Die Wahl der richtigen Oberflächenbehandlung ist entscheidend, um Rost zu verhindern und die Haltbarkeit von Stahlteilen zu maximieren. Im Gegensatz zu Aluminium erfordert Stahl einen aktiven Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Wir bieten ein komplettes Spektrum an Veredelungsdienstleistungen an, darunter Verzinkung, Black Oxide, Vernickelnund Wärmebehandlung-um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten rauen Umgebungen standhalten und gleichzeitig strenge ästhetische und funktionale Anforderungen erfüllen.

Zwei Flüssigkeitsarmaturen aus Stahl mit klarer und gelber Verzinkung, die das Gewinde und die Rändelungen hervorheben.

Verzinkung (klar und gelb)

Dies ist die Standard-Opferbeschichtung für Stahl, die einen hervorragenden, kostengünstigen Korrosionsschutz bietet. Sie erhöht die Haltbarkeit, ohne die Bauteildicke wesentlich zu beeinträchtigen. Erhältlich in klar (blau), gelb (schillernd)und Schwarzchromatierung, ideal für Verbindungselemente und allgemeine Industrieteile.

Hydraulischer Flansch aus brüniertem Stahl, keine Maßveränderung

Black Oxide (konventionell und kalt)

Ein chemischer Umwandlungsprozess, der ein glattes Aussehen verleiht, mattschwarzes Finish. Es bietet einen leichten Rostschutz und reduziert die Lichtreflexion drastisch. Entscheidend ist, dass es die praktisch keine Dickeund ist daher ideal für Präzisionsbauteile und interne Baugruppen.

Chemisch vernickelte Turbinenschaufel, gleichmäßig hohe Korrosionsbeständigkeit

Chemische Vernickelung (EN)

Bietet eine besonders harte und gleichmäßige Oberfläche ohne externen Strom. EN gewährleistet höchste Korrosionsbeständigkeit, außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und genaue Schichtdickeselbst bei komplexen Innengeometrien, was sie für anspruchsvolle Umgebungen entscheidend macht.

Einsatzgehärtete Getriebenabe aus hochfestem Stahl mit dunklem Metallglanz und hoher Oberflächenhärte.

Einsatzhärtung (Aufkohlen und Nitrieren)

Diese wesentlichen thermischen Prozesse werden genutzt, um die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeitund Ermüdungsfestigkeit von Stahlkomponenten wie Zahnrädern, Wellen und Stiften. Sie wirken, indem sie Kohlenstoff oder Stickstoff in die Materialoberfläche eindiffundieren und gleichzeitig dafür sorgen, dass der darunterliegende Kern zäh und haltbar bleibt.

Vor- und Nachteile der Stahlbearbeitung

Stahl ist das wichtigste Material für hochfeste strukturelle und mechanische Komponenten und wird für seine außergewöhnliche Haltbarkeit, Härte und thermische Stabilität geschätzt. Das Verständnis seiner Kerneigenschaften - sowohl der inhärenten Vorteile, die er für Hochleistungsanwendungen bietet, als auch der Herausforderungen, die sich aus seiner geringeren Bearbeitbarkeit und Rostanfälligkeit ergeben - ist entscheidend für eine erfolgreiche Produktentwicklung und kosteneffiziente Fertigung.

Profis

  • Hohe Festigkeit und Langlebigkeit: Stahl bietet die höchste mechanische Festigkeit, Zugfestigkeit und Zähigkeit unter den gängigen CNC-Werkstoffen und ist daher für tragende und kritische Bauteile unverzichtbar.
  • Außergewöhnliche Härte: Stahl ist von Natur aus härter als die meisten anderen Werkstoffe und kann durch Einsatzhärten (Aufkohlen oder Nitrieren) erheblich verbessert werden, um eine höhere Verschleißfestigkeit zu erreichen.
  • Vielseitigkeit und Sortenverfügbarkeit: Es steht eine breite Palette von legierten und nichtrostenden Stahlsorten zur Verfügung, die spezifische Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit (Edelstahl 304/316) oder Schweißbarkeit bieten.
  • Kosteneffiziente Leistung: Bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für strukturelle und unkritische Anwendungen, wobei hohe Leistung mit budgetfreundlichen Optionen (z. B. 1018) kombiniert wird.
  • Thermische Stabilität: Im Gegensatz zu weicheren Metallen, die zum Kriechen oder zur Ausdehnung neigen, bleiben Stahlteile über einen weiten Betriebstemperaturbereich hinweg formstabil.

Nachteile

  • Schlechte Bearbeitbarkeit: Aufgrund der hohen Härte sind für die Bearbeitung langsamere Geschwindigkeiten und geringere Vorschübe erforderlich, und die Werkzeuge verschleißen schneller als bei weicheren Materialien wie Aluminium.
  • Hohe Anfälligkeit für Rost: Kohlenstoffstähle und legierte Stähle sind sehr rost- und oxidationsanfällig, so dass nach der Bearbeitung sofort eine schützende Oberflächenbehandlung (z. B. Beschichtung oder Lackierung) erforderlich ist.
  • Hohe Dichte/Gewicht: Stahl ist wesentlich schwerer (höhere Dichte) als Aluminium oder Titan, was ihn für Anwendungen ungeeignet macht, bei denen es in erster Linie auf Gewichtsreduzierung ankommt (z. B. bei speziellen Teilen für die Luft- und Raumfahrt).
  • Geringere Wärmeleitfähigkeit: Stahl leitet Wärme weniger effizient weiter als Materialien wie Kupfer oder Aluminium, was für Bauteile, die zur Wärmeableitung oder für elektronische Baugruppen verwendet werden, von Nachteil sein kann.
  • Stress und Verzerrung: Stahl neigt dazu, während des Bearbeitungsprozesses erhebliche Hitze und innere Spannungen zu erzeugen, was eine sorgfältige Kühlung und Werkzeugausstattung erfordert, um Verformungen zu vermeiden und enge Toleranzen einzuhalten.

Anwendungen von Stahlkomponenten

Stahlkomponenten sind aufgrund ihrer inhärenten Festigkeit, überragenden Haltbarkeit und Stoßfestigkeit in anspruchsvollen Industriezweigen unverzichtbar. Sie sind das Material der Wahl für kritische Anwendungen, die ein Höchstmaß an Stabilität, Belastbarkeit und langfristiger Zuverlässigkeit in rauen Betriebsumgebungen erfordern.

  • Schwerindustrie und Infrastruktur: Weit verbreitet in Baumaschinen, Bergbaumaschinen und Schienensystemen für hohe Tragfähigkeit, Achsen, Bolzen und strukturelle Stützen, bei denen ein Versagen nicht in Frage kommt.
  • Antriebsstrang und Getriebe: Unverzichtbar für Getriebe, Wellen, Achsen und stark beanspruchte Aufhängungsteile, bei denen Langlebigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Stoßfestigkeit für die Leistung des Fahrzeugs von größter Bedeutung sind.
  • Hochdruck-Flüssigkeitssysteme: Erforderlich für Verteiler, Hochdruckventile, Fittings und robuste Flansche in der Öl- und Gasindustrie, in der chemischen Verarbeitung und in hydraulischen Systemen aufgrund der überlegenen Festigkeit von Stahl und seiner Fähigkeit, die Dichtungsintegrität zu erhalten.
  • Werkzeuge und Herstellungsausrüstung: Unentbehrlich für Formen, Gesenke, Vorrichtungen und Lehren in der Fertigung, die sich auf die hohe Härte, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität von Stahl stützen.
  • Schifffahrt und Medizintechnik (rostfreie Werkstoffe): Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit und der hygienischen Eigenschaften der Edelstahlsorten (304/316) werden sie für chirurgische Instrumente, Schiffsteile und chemische Verarbeitungsgeräte ausgewählt.
Gruppe von CNC-gefrästen Stahlkomponenten: Getriebe, Flansch, Strukturbügel und Antriebswellen.

Verwandte Artikel

Visueller Vergleich zwischen rostfreiem Stahl 304 und 316 mit gängigen industriellen Formen und Anwendungen.
304 vs. 316 Edelstahl: Hauptunterschiede und Auswahlhilfe

Dieser Artikel enthält eine eingehende Analyse der Hauptunterschiede zwischen den beiden gängigsten austenitischen nichtrostenden Stählen, der Güteklasse 304 und der Güteklasse 316. Obwohl sie optisch identisch sind, unterscheiden sie sich grundlegend in der chemischen Zusammensetzung, der Lochfraßbeständigkeit und den Kosten. Dieser Leitfaden vergleicht, wie die Zugabe von Molybdän (Mo) die Korrosionsbeständigkeit erhöht, und beschreibt ihre typischen Anwendungen in der Küche, der Schiffstechnik, der chemischen Verarbeitung und in medizinischen Geräten. Schließlich bietet er einen wissenschaftlichen Entscheidungsrahmen für die Materialauswahl in verschiedenen Umgebungen und hilft Ihnen, die Zuverlässigkeit Ihres Projekts zu gewährleisten und gleichzeitig eine optimale Kostenkontrolle zu erreichen.

Mehr erfahren
Realistisches Foto eines Vorschweißflansches mit bearbeiteter Oberfläche und Schraubenlöchern auf grauem Hintergrund.
Flanschverbindungen: Prinzipien, Typen und Einsatzgebiete

Ein Flansch ist ein wichtiges mechanisches Verbindungselement, das für die Verbindung von Rohren, Ventilen, Pumpen und Geräten in industriellen Systemen verwendet wird. Er ermöglicht zuverlässige, leckagefreie Verbindungen, die sich leicht montieren, demontieren und warten lassen. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über die Grundlagen von Flanschen, einschließlich Aufbau, Typen, Dichtungsformen, Druckstufen, Normen und Maßparameter. Er erklärt, wie verschiedene Flanschkonstruktionen (z. B. Vorschweiß-, Aufsteck- und Blindflansche) bestimmte Druck- und Temperaturbedingungen erfüllen, und unterstreicht die Bedeutung der Standardisierung und der richtigen Auswahl von Dichtungen für eine sichere und dauerhafte Dichtungsleistung.

Mehr erfahren
$\text{Rohstangen aus rostfreiem Stahl, gestapelt neben einer CNC-Maschine zur Präzisionsbearbeitung eines kundenspezifischen Teils}$
Was ist rostfreier Stahl? Herstellung, Eigenschaften und Anwendungen erklärt

Rostfreier Stahl ist eine Legierung auf Chrombasis, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Vielseitigkeit bekannt ist. Er wird durch kontrolliertes Schmelzen und Raffinieren hergestellt und bietet hervorragende mechanische und physikalische Eigenschaften, die ihn für industrielle, architektonische, medizinische und alltägliche Anwendungen unverzichtbar machen.

Mehr erfahren

Suchen Sie nach der richtigen Bearbeitungslösung für Ihre Teile?

Sind Sie bereit, Ihr komplexes Projekt zur Bearbeitung von hochfestem Stahl zu besprechen?

HOLEN SIE SICH IHR SOFORTIGES ANGEBOT VON UNSEREN EXPERTEN

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Welche Stahlsorte wird von US/EU-Kunden am häufigsten für die Bearbeitung angefragt?

A: Die am häufigsten nachgefragten Noten sind AISI 1018 (für kostengünstige, leicht schweißbare Bauteile), AISI 4140 (für hochfeste, wärmebehandelbare Teile) und Rostfreier Stahl 304 (für allgemeine Korrosionsbeständigkeit).

F: Welches sind die engsten Toleranzen, die Sie bei Stahlteilen einhalten können?

A: Obwohl die Toleranzen je nach Größe und Geometrie variieren, halten wir routinemäßig Toleranzen von ±0,01 mm (±0,0004 Zoll) oder besser bei kritischen Abmessungen durch den Einsatz von Maschinen mit hoher Steifigkeit und speziellen Werkzeugen, die der Materialhärte entgegenwirken.

F: Wir benötigen ein Stahlteil, das gegen Rost geschützt ist und eine erhöhte Verschleißfestigkeit aufweist. Welche Oberfläche empfehlen Sie?

A: Wir empfehlen Chemische Vernickelung (EN) für hervorragende chemische Korrosions- und Verschleißbeständigkeit. Für eine ästhetische Option ohne Dicke, die Reflexionen reduziert, empfehlen wir Black Oxide.

F: Wie gewährleisten Sie eine optimale Verschleißfestigkeit für hochbelastete Stahlteile wie Wellen und Zahnräder?

A: Für Komponenten, die eine harte Oberfläche und einen zähen Kern erfordern, verwenden wir spezielle Einsatzhärtung Prozesse (Aufkohlen oder Nitrieren), gefolgt von einem Präzisionsschleifen zur Maximierung der Oberflächenhärte und der Dauerfestigkeit.