CNC TURNING
Services de tournage CNC personnalisés | Tolérance extrême de 5μm | Support de matériaux diversifiés | Production flexible | Livraison efficace | Qualité certifiée ISO 9001
Nos experts en usinage
Une équipe dévouée d'ingénieurs et de techniciens garantissant la précision, l'efficacité et la fiabilité de chaque processus d'usinage.
SOLUTIONS PROFESSIONNELLES D'USINAGE À CNC
Fabricant leader d'usinage CNC avec plus de 15 ans d'expérience. Spécialisé dans les pièces de précision, du prototype à la production de masse.
EXCELLENCE DE LA FABRICATION SUR MESURE PAR CNC
Services experts d'usinage CNC avec une précision de ±0,01 mm. Fourniture de pièces de qualité pour les industries aérospatiale, automobile et médicale.
VOTRE PARTENAIRE MONDIAL POUR L'USINAGE CNC
Usine d'usinage CNC certifiée ISO 9001:2015 au service de clients du monde entier. Des solutions professionnelles pour tous vos besoins de fabrication de précision.
Bienvenue à MINHE
Qui sommes-nous ?
Notre expertise
Principes de notre travail
Qui sommes-nous ?
EXPERTS EN FABRICATION DE PRÉCISION
Nous sommes un fabricant de premier plan spécialisé dans la fabrication de haute précision et les solutions de production sur mesure. Avec un équipement de pointe et plus de 15 ans d'expérience, nous fournissons des pièces de qualité supérieure qui répondent aux spécifications les plus exigeantes.
Capacités essentielles :
- Fraisage et tournage CNC (précision jusqu'à ±0,01 mm)
- Fabrication de pièces de précision
- Production de prototypes et de petites séries
- Usinage de composants complexes
- Inspection complète de la qualité
Solutions pour l'industrie :
- Aérospatiale et aviation
- Composants automobiles
- Dispositifs médicaux
- Équipement industriel
- Électronique et semi-conducteurs
Assurance qualité :
- Certifié ISO 9001:2015
- Inspection CMM avancée
- Certifications matérielles
- 100% Contrôle de qualité
Nous servons des clients dans le monde entier avec des prix compétitifs, des délais d'exécution rapides et un service à la clientèle exceptionnel.
Notre expertise
Notre expertise en matière d'usinage de précision s'étend à de nombreuses industries, fournissant des composants de haute qualité grâce à une technologie de pointe et à des normes strictes de contrôle de la qualité.
Principes de notre travail
Vous ne savez pas ce qui convient à votre entreprise ?
Obtenez une première consultation gratuite dès maintenant !
pourquoi nous sommes les meilleurs
Nos capacités d'usinage CNC
Fraisage CNC
Services de fraisage CNC personnalisés | Tolérance extrême de 5μm | Liberté de traitement extrême | Finition de surface supérieure | Compatibilité étendue des matériaux | Qualité certifiée ISO 9001
Usinage 5 axes
Services avancés d'usinage 5 axes | Tolérance extrême de 5μm | Fabrication de composants complexes | Pour les géométries difficiles | Qualité certifiée ISO 9001 | Livraison sous 7 à 10 jours ouvrables
Usinage de précision
Services d'usinage de précision personnalisés | Tolérance extrême de 5μm | Support de matériaux diversifiés | Capacité de production flexible | Livraison efficace | Qualité certifiée ISO 9001
Usinage des alliages d'aluminium
Services d'usinage de précision des alliages d'aluminium | Haute vitesse et efficacité | Fabrication légère | Finition de surface supérieure | Tolérance extrême de 5μm | Certifié ISO 9001
Nous sommes fiers de travailler avec ces entreprises
Articles connexes
How Bead Blasting Works for Precision Metal Components
Bead blasting is a crucial precision surface finishing technique that uses spherical media to achieve a uniform, low-gloss matte finish on machined metal components. Unlike aggressive abrasive blasting, bead blasting gently peens the surface, preserving dimensional accuracy and critical edges while masking machining marks. This process is essential for enhancing the aesthetic appeal, improving surface fatigue resistance, and optimizing the substrate for robust adhesion of downstream finishes like anodizing and PVD in high-consistency sectors like aerospace and medical instrumentation.
Processus de passivation de l'acier inoxydable : Définition, méthodes et avantages
La passivation de l'acier inoxydable est un processus chimique contrôlé qui élimine le fer libre et les contaminants de surface tout en favorisant la formation d'une couche stable d'oxyde de chrome. Cette fine pellicule invisible protège l'acier inoxydable de la corrosion et de la contamination. Contrairement aux revêtements ou aux plaques, la passivation n'ajoute pas de matériau à la surface : elle restaure l'état protecteur naturel de l'acier. Ce procédé est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de la médecine et de l'alimentation pour garantir la durabilité à long terme, la nettoyabilité et la résistance à la corrosion des composants en acier inoxydable.
Processus d'électropolissage : Définition, avantages et applications
L'électropolissage est un procédé de finition électrochimique qui lisse et fait briller les surfaces métalliques en enlevant une fine couche de matériau. Il améliore la résistance à la corrosion, la propreté et l'apparence, en particulier pour les composants en acier inoxydable.
Qu'est-ce que la galvanoplastie et comment fonctionne-t-elle
La galvanoplastie est un procédé de finition de surface contrôlé qui utilise un courant électrique pour déposer une fine couche métallique sur la surface d'une pièce. Il améliore la résistance à la corrosion, la dureté, la conductivité et l'apparence tout en maintenant la précision des dimensions. Cet article explique ce qu'est la galvanoplastie, quand l'utiliser et comment le processus fonctionne étape par étape. Il détaille également les principaux types de galvanoplastie, à savoir les méthodes à courant continu, à impulsion, sans électrolyse et mécaniques, ainsi que les matériaux appropriés, les principaux avantages et les applications industrielles dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la fabrication de précision.
L'état de surface dans l'usinage CNC : Ra, Rz, symboles et diagramme
L'état de surface définit la texture fine laissée après l'usinage CNC et affecte directement la qualité de la pièce, la résistance à l'usure et l'ajustement. Cet article explique ce qu'est l'état de surface, comment il est mesuré (Ra, Rz, RMS) et comment les différents niveaux de rugosité influencent la fonction et le coût.
H59 vs H62 Brass - Which Is Better for CNC Machining?
Lors de la spécification du laiton pour l'usinage CNC, les ingénieurs doivent choisir entre H59 et H62, deux nuances chinoises largement utilisées (GB/T 5231). Ce choix a une incidence considérable sur l'usinabilité, la résistance à la corrosion et le coût. Étant donné que les "équivalents internationaux" directs ne sont pas fiables en raison des variations dans les ajouts de plomb et d'alliages, ce guide fournit une comparaison essentielle, axée sur l'ingénierie, pour vous aider à spécifier le bon matériau en fonction de la composition, de la formation de copeaux et des besoins de l'application.
Qu'est-ce que le cuivre : Définition, caractéristiques et types
Le cuivre est un métal industriel fondamental connu pour son excellente conductivité électrique et thermique, sa résistance à la corrosion et son usinabilité. Ce guide explique ce qu'est le cuivre, sa composition et ses caractéristiques, comment il est produit, les principaux types et alliages, et pourquoi il reste essentiel pour l'usinage de précision et la fabrication moderne.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable ? Comment il est fabriqué, ses propriétés et ses applications expliquées
L'acier inoxydable est un alliage à base de chrome connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, sa solidité et sa polyvalence. Produit par fusion et raffinage contrôlés, il offre d'excellentes propriétés mécaniques et physiques, ce qui le rend essentiel pour les applications industrielles, architecturales, médicales et quotidiennes.
Brass vs. Bronze : Quelle est la différence ?
Le laiton (cuivre-zinc) est préféré pour son faible coût et son excellente usinabilité, idéal pour les pièces générales et décoratives. Sa principale faiblesse est sa faible résistance mécanique et à la corrosion. Le bronze (cuivre-étain) est choisi pour sa résistance, sa dureté et sa durabilité supérieures, en particulier dans les applications marines et à forte charge (roulements, engrenages), bien qu'il soit nettement plus cher et plus difficile à fabriquer.
Découpe au laser : Principes, avantages et applications industrielles
La découpe laser est un procédé de fabrication de haute précision qui utilise un faisceau laser focalisé pour faire fondre ou vaporiser un matériau le long d'une trajectoire définie. Elle offre une précision, une qualité des bords et une vitesse de traitement exceptionnelles pour les métaux et les non-métaux, ce qui en fait l'une des méthodes les plus efficaces pour la fabrication moderne de tôles et de composants.
Usinage des alliages de titane : Performance, défis et meilleures pratiques
Le titane offre un rapport poids/résistance optimal et une résistance à la corrosion, mais il s'usine mal en raison de sa faible conductivité thermique, de sa réactivité chimique et de son faible module, qui entraînent la chaleur, l'usure et le broutage. La recette stable est une faible vitesse de coupe (ébauche Ti-6Al-4V ≈ 40-60 m/min) avec une avance plus élevée pour produire des copeaux épais, plus un refroidissement à haute pression (70-100 bar), un maintien rigide du travail et un carbure à grain fin revêtu de PVD. Utilisez des parcours d'outils HEM à faible engagement radial / fort engagement axial et à engagement constant pour obtenir une durée de vie d'outil prévisible, des tolérances serrées et des finitions propres.
L'usinage du cuivre : Processus et meilleures pratiques pour des pièces CNC de précision
L'usinage du cuivre est le traitement CNC de précision du cuivre pur et de ses alliages pour produire des pièces à haute conductivité et à haute efficacité thermique. Grâce à un outillage et à des paramètres optimisés, il permet d'obtenir des tolérances serrées et des finitions lisses Ra 1,6 µm pour les composants électriques, de transfert de chaleur et de vide.