CNC TURNING
Services de tournage CNC personnalisés | Tolérance extrême de 5μm | Support de matériaux diversifiés | Production flexible | Livraison efficace | Qualité certifiée ISO 9001
Une équipe dévouée d'ingénieurs et de techniciens garantissant la précision, l'efficacité et la fiabilité de chaque processus d'usinage.
Fabricant leader d'usinage CNC avec plus de 15 ans d'expérience. Spécialisé dans les pièces de précision, du prototype à la production de masse.
Services experts d'usinage CNC avec une précision de ±0,01 mm. Fourniture de pièces de qualité pour les industries aérospatiale, automobile et médicale.
Usine d'usinage CNC certifiée ISO 9001:2015 au service de clients du monde entier. Des solutions professionnelles pour tous vos besoins de fabrication de précision.
EXPERTS EN FABRICATION DE PRÉCISION
Nous sommes un fabricant de premier plan spécialisé dans la fabrication de haute précision et les solutions de production sur mesure. Avec un équipement de pointe et plus de 15 ans d'expérience, nous fournissons des pièces de qualité supérieure qui répondent aux spécifications les plus exigeantes.
Capacités essentielles :
- Fraisage et tournage CNC (précision jusqu'à ±0,01 mm)
- Fabrication de pièces de précision
- Production de prototypes et de petites séries
- Usinage de composants complexes
- Inspection complète de la qualité
Solutions pour l'industrie :
- Aérospatiale et aviation
- Composants automobiles
- Dispositifs médicaux
- Équipement industriel
- Électronique et semi-conducteurs
Assurance qualité :
- Certifié ISO 9001:2015
- Inspection CMM avancée
- Certifications matérielles
- 100% Contrôle de qualité
Nous servons des clients dans le monde entier avec des prix compétitifs, des délais d'exécution rapides et un service à la clientèle exceptionnel.
Notre expertise en matière d'usinage de précision s'étend à de nombreuses industries, fournissant des composants de haute qualité grâce à une technologie de pointe et à des normes strictes de contrôle de la qualité.
Services de tournage CNC personnalisés | Tolérance extrême de 5μm | Support de matériaux diversifiés | Production flexible | Livraison efficace | Qualité certifiée ISO 9001
Services de fraisage CNC personnalisés | Tolérance extrême de 5μm | Liberté de traitement extrême | Finition de surface supérieure | Compatibilité étendue des matériaux | Qualité certifiée ISO 9001
Services avancés d'usinage 5 axes | Tolérance extrême de 5μm | Fabrication de composants complexes | Pour les géométries difficiles | Qualité certifiée ISO 9001 | Livraison sous 7 à 10 jours ouvrables
Services d'usinage de précision personnalisés | Tolérance extrême de 5μm | Support de matériaux diversifiés | Capacité de production flexible | Livraison efficace | Qualité certifiée ISO 9001
Services d'usinage de précision des alliages d'aluminium | Haute vitesse et efficacité | Fabrication légère | Finition de surface supérieure | Tolérance extrême de 5μm | Certifié ISO 9001
Lors de la spécification du laiton pour l'usinage CNC, les ingénieurs doivent choisir entre H59 et H62, deux nuances chinoises largement utilisées (GB/T 5231). Ce choix a une incidence considérable sur l'usinabilité, la résistance à la corrosion et le coût. Étant donné que les "équivalents internationaux" directs ne sont pas fiables en raison des variations dans les ajouts de plomb et d'alliages, ce guide fournit une comparaison essentielle, axée sur l'ingénierie, pour vous aider à spécifier le bon matériau en fonction de la composition, de la formation de copeaux et des besoins de l'application.
Le cuivre est un métal industriel fondamental connu pour son excellente conductivité électrique et thermique, sa résistance à la corrosion et son usinabilité. Ce guide explique ce qu'est le cuivre, sa composition et ses caractéristiques, comment il est produit, les principaux types et alliages, et pourquoi il reste essentiel pour l'usinage de précision et la fabrication moderne.
L'acier inoxydable est un alliage à base de chrome connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, sa solidité et sa polyvalence. Produit par fusion et raffinage contrôlés, il offre d'excellentes propriétés mécaniques et physiques, ce qui le rend essentiel pour les applications industrielles, architecturales, médicales et quotidiennes.
Le laiton (cuivre-zinc) est préféré pour son faible coût et son excellente usinabilité, idéal pour les pièces générales et décoratives. Sa principale faiblesse est sa faible résistance mécanique et à la corrosion. Le bronze (cuivre-étain) est choisi pour sa résistance, sa dureté et sa durabilité supérieures, en particulier dans les applications marines et à forte charge (roulements, engrenages), bien qu'il soit nettement plus cher et plus difficile à fabriquer.
La découpe laser est un procédé de fabrication de haute précision qui utilise un faisceau laser focalisé pour faire fondre ou vaporiser un matériau le long d'une trajectoire définie. Elle offre une précision, une qualité des bords et une vitesse de traitement exceptionnelles pour les métaux et les non-métaux, ce qui en fait l'une des méthodes les plus efficaces pour la fabrication moderne de tôles et de composants.
Le titane offre un rapport poids/résistance optimal et une résistance à la corrosion, mais il s'usine mal en raison de sa faible conductivité thermique, de sa réactivité chimique et de son faible module, qui entraînent la chaleur, l'usure et le broutage. La recette stable est une faible vitesse de coupe (ébauche Ti-6Al-4V ≈ 40-60 m/min) avec une avance plus élevée pour produire des copeaux épais, plus un refroidissement à haute pression (70-100 bar), un maintien rigide du travail et un carbure à grain fin revêtu de PVD. Utilisez des parcours d'outils HEM à faible engagement radial / fort engagement axial et à engagement constant pour obtenir une durée de vie d'outil prévisible, des tolérances serrées et des finitions propres.
L'usinage du cuivre est le traitement CNC de précision du cuivre pur et de ses alliages pour produire des pièces à haute conductivité et à haute efficacité thermique. Grâce à un outillage et à des paramètres optimisés, il permet d'obtenir des tolérances serrées et des finitions lisses Ra 1,6 µm pour les composants électriques, de transfert de chaleur et de vide.
Dans le domaine de l'usinage de précision CNC, le moletage est un processus spécial qui va au-delà de la simple découpe. Il s'agit d'une technique critique de finition de surface utilisée pour former des motifs de texture complexes sur des pièces métalliques en rotation. Ces motifs sont principalement utilisés pour améliorer l'adhérence, assurer des fonctions antidérapantes ou créer une texture de surface unique pour les composants fonctionnels. Le moletage...
Un guide professionnel définitif sur les tarauds pour ingénieurs. Cet article détaille les 12 principaux types de tarauds (coupe ou formage) et fournit des tableaux de tailles de perçage basés sur la règle d'engagement critique 75% pour la sécurité du couple. Apprenez à sélectionner les tolérances ISO 6H/UN 3B en fonction des besoins d'assemblage, et utilisez un système de dépannage pour les ruptures de taraud et le contrôle de la qualité.
L'anodisation transforme l'aluminium en une couche d'oxyde durable qui résiste à l'usure et à la corrosion pendant des décennies. Ce guide explique la durée de vie des revêtements de type I, II et III, les facteurs clés qui affectent la durabilité et les moyens pratiques de prolonger la durée de vie de l'aluminium anodisé.
Ce guide compare les limites de couleur et la portée de l'anodisation de type I, II et III. Le type II offre des couleurs décoratives (attention à la décoloration due aux UV), tandis que le type III est limité aux couleurs sombres mais offre une résistance extrême à l'usure. Le résumé souligne que la composition de l'alliage et la qualité du scellement sont cruciales pour la durabilité de la couleur. Il compare également brièvement l'anodisation et le revêtement en poudre pour aider à prendre la meilleure décision en matière de finition de surface en fonction des performances, de la tolérance et des besoins en matière de couleur.
L'anodisation est le processus de conversion électrochimique B2B essentiel pour l'aluminium. Il transforme la surface en une couche dure et non corrosive d'Al 2 O 3 qui offre une résistance supérieure à l'usure (type III), une protection contre la corrosion et une isolation. Les meilleurs résultats sont obtenus avec les alliages 6061/7075. Bien que le coût initial puisse être plus élevé que celui des revêtements, son adhésion moléculaire et sa durabilité à long terme offrent un meilleur retour sur investissement pour les applications critiques dans des industries telles que l'aérospatiale et l'électronique haut de gamme.