강철 CNC 가공은 고하중 응용 분야에 탁월한 강도, 경도 및 내마모성을 제공합니다. 다양한 강종에 고급 절삭 공구를 사용하여 정밀한 치수 제어와 우수한 표면 마감을 보장합니다. 이 공정은 중장비, 자동차 변속기 및 산업 인프라에 사용되는 견고한 부품을 제조하는 데 이상적입니다.
| 가격: | 문의하기 |
| 리드 타임: | 7~15일 이내 |
| 벽 두께: | 0.8mm |
| 관용: | ±0.01mm(±0.0004인치) |
| 최대 부품 크기: | 200 × 80 × 100mm |
| 최소 사용 가능한 강철 등급: | 1018, 1045, 12L14, 4140, 4130, 8620, A36, 스테인리스 303, 304, 316, 17-4PH |
가장 널리 사용되는 냉간 가공 저탄소 강재입니다, 1018 는 용접성과 성형성이 뛰어난 것으로 유명합니다. 다른 저탄소 강종에 비해 매끄러운 표면 마감과 우수한 가공성을 제공합니다. 1018은 높은 코어 강도는 필요하지 않지만 침탄을 통해 표면 경도를 얻을 수 있는 응용 분야에 적합한 마운팅 플레이트, 픽스처, 핀 및 로드와 같은 비용 효율적인 부품으로 가공됩니다.
| 인장 강도, 항복률(MPa) | 피로 강도(MPa) | 휴식 시 연신율 (%) | 경도(브리넬) | 밀도(g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 370 | 220 | 15 | 126 | 7.87 |
탄소 함량이 높을수록 1045 저탄소 등급보다 훨씬 더 강하고 단단합니다. 다음에 매우 잘 반응합니다. 열처리고강도 및 내마모성. 이 등급을 사용하여 다음과 같은 고응력 기계 부품을 제조합니다. 기어, 샤프트, 축, 볼트및 뛰어난 내구성이 요구되는 자동차 및 산업용 애플리케이션용 스터드입니다.
| 인장 강도, 항복률(MPa) | 피로 강도(MPa) | 휴식 시 연신율 (%) | 경도(브리넬) | 밀도(g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 310 - 530 | 280 - 320 | 12 - 20 | 163 - 217 | 7.87 |
잘 알려진 가장 빠른 가공 속도 상업용 강철의 12L14 에는 납과 유황이 함유되어 있어 칩을 쉽게 깨뜨릴 수 있습니다. 우수한 매끄러운 표면 마감 그리고 엄격한 치수 정확도. 다음과 같은 복잡한 부품의 대량 생산에 이 등급을 적극 권장합니다. 부싱, 삽입, 커플링및 구조적 강도가 생산 효율성에 부차적인 영향을 미치는 유압 피팅.
| 인장 강도, 항복률(MPa) | 피로 강도(MPa) | 휴식 시 연신율 (%) | 경도(브리넬) | 밀도(g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 415 | 230 | 10 | 121 | 7.87 |
크롬과 몰리브덴을 함유한 다용도 저합금강입니다, 4140 는 탁월한 인성높음 피로 강도및 내마모성을 제공합니다. 열처리로 다양한 경도 수준을 구현할 수 있습니다. 다음과 같이 높은 응력과 충격을 견뎌야 하는 고강도 부품에는 4140을 권장합니다. 크랭크샤프트, 커플링, 고압 밸브및 항공우주 부품.
| 인장 강도, 항복률(MPa) | 피로 강도(MPa) | 휴식 시 연신율 (%) | 경도(브리넬) | 밀도(g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 415 - 965 | 400 - 500 | 12 - 25 | 197 - 310 | 7.85 |
가장 다재다능하고 널리 사용되는 오스테나이트 스테인리스 스틸입니다, 304 우수한 내식성 다양한 화학 물질 및 대기 노출로부터 보호합니다. 우수한 가공성과 높은 내구성이 결합되어 있습니다. 이 등급은 다음과 같은 위생 환경의 부품을 위한 표준 선택입니다. 식품 가공 장비, 의료 기기, 주방 하드웨어, 화학물질 용기 등입니다.
| 인장 강도, 항복률(MPa) | 피로 강도(MPa) | 휴식 시 연신율 (%) | 경도(브리넬) | 밀도(g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 215 | 240 | 50 | 170 | 8.00 |
몰리브덴으로 강화되었습니다, 316 우수한 내식성특히 염화물과 산업용 용제에 대한 내성이 뛰어납니다. 304가 고장날 수 있는 열악한 환경에서 선호되는 선택입니다. 위생 및 내구성 특성을 극대화하기 위해 표면 마감을 엄격하게 관리합니다. 이상적인 용도 해양 하드웨어, 제약 장비, 화학 밸브및 의료용 임플란트.
| 인장 강도, 항복률(MPa) | 피로 강도(MPa) | 휴식 시 연신율 (%) | 경도(브리넬) | 밀도(g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 205 | 260 | 40 | 149 | 8.00 |
17-4 PH 은 스테인리스와 엔지니어링 합금강 사이의 간극을 메워주는 강수 경화 스테인리스강입니다. 304에 필적하는 높은 강도, 경도 및 내식성을 제공합니다. 어닐링 상태로 가공한 후 열처리하여 뛰어난 기계적 특성을 얻을 수 있습니다. 다음 용도로 널리 사용됩니다. 항공우주 피팅, 터빈 블레이드, 펌프 샤프트및 석유 화학 성분.
| 인장 강도, 항복률(MPa) | 피로 강도(MPa) | 휴식 시 연신율 (%) | 경도(브리넬) | 밀도(g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 700 - 1170 | 450 - 550 | 10 - 15 | 277 - 388 | 7.75 |
스테인리스 스틸 터빈 블레이드
강철 전송 허브
유압 펌프 플랜지
스테인리스 스틸 유체 피팅
강화된 드라이브 샤프트
견고한 마운팅 브래킷
녹을 방지하고 강철 부품의 내구성을 극대화하려면 올바른 표면 마감을 선택하는 것이 중요합니다. 알루미늄과 달리 강철은 부식과 마모에 대한 적극적인 보호가 필요합니다. Lionbridge는 다음과 같은 다양한 마감 서비스를 제공합니다. 아연 도금, 블랙 산화물, 니켈 도금및 열처리-구성 요소가 열악한 환경을 견디면서 엄격한 미적 및 기능적 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
아연 도금(투명 및 노란색)
강철의 표준 희생 코팅으로, 비용 효율적이고 우수한 내식성을 제공합니다. 부품 두께에 큰 영향을 주지 않으면서 내구성을 향상시킵니다. 사용 가능 투명(파란색), 노란색(무지개 빛깔)및 블랙 크로메이트 마감으로 패스너 및 일반 산업용 부품에 이상적입니다.
블랙 옥사이드(일반 및 콜드)
세련된 느낌을 주는 화학적 변환 프로세스입니다, 무광 블랙 마감. 가벼운 녹 방지 기능을 제공하며 빛 반사를 획기적으로 줄여줍니다. 결정적으로 다음을 추가합니다. 사실상 제로 두께정밀 피팅 부품 및 내부 어셈블리에 이상적입니다.
무전해 니켈 도금(EN)
제공 우수한 단단하고 균일한 마감 외부 전기 없이도 가능합니다. EN은 최고의 내식성, 탁월한 내마모성 및 정밀한 코팅 두께를 사용하여 복잡한 내부 형상에서도 안정적으로 작동하므로 까다로운 환경에서 매우 유용합니다.
케이스 경화(침탄 및 질화)
이러한 필수 열 프로세스를 사용하면 표면 경도, 내마모성및 피로 강도 기어, 샤프트, 핀과 같은 강철 부품에 사용됩니다. 탄소 또는 질소를 재료 표면에 확산시키는 방식으로 작동하며, 기본 코어가 견고하고 내구성을 유지하도록 합니다.
강철은 뛰어난 내구성, 경도 및 열 안정성으로 높이 평가받는 고강도 구조 및 기계 부품의 필수 소재입니다. 고강도 애플리케이션을 위한 고유한 장점과 낮은 가공성 및 녹에 취약한 특성으로 인해 발생하는 문제 등 핵심 특성을 이해하는 것은 성공적인 제품 개발과 비용 효율적인 제조를 위해 매우 중요합니다.
강철 부품은 고유의 강도, 뛰어난 내구성, 충격에 대한 저항성으로 인해 까다로운 산업 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 열악한 운영 환경에서 최대의 안정성, 하중 지지력, 장기적인 신뢰성이 요구되는 중요한 애플리케이션에 적합한 소재입니다.
이 글에서는 가장 널리 사용되는 두 가지 오스테나이트 스테인리스강인 304등급과 316등급의 핵심 차이점을 심층적으로 분석합니다. 시각적으로는 동일하지만 화학적 조성, 내공극성, 비용 면에서 근본적으로 차이가 있습니다. 이 가이드에서는 몰리브덴(Mo) 첨가가 부식 수명을 어떻게 향상시키는지 비교하여 주방용품, 해양 공학, 화학 처리 및 의료 기기에서의 일반적인 응용 분야를 자세히 설명합니다. 마지막으로 다양한 환경에서 소재 선택을 위한 과학적인 의사 결정 프레임워크를 제공하여 프로젝트의 신뢰성을 보장하는 동시에 최적의 비용 관리를 달성할 수 있도록 도와줍니다.
플랜지는 산업 시스템에서 파이프, 밸브, 펌프 및 장비를 연결하는 데 사용되는 주요 기계식 커넥터입니다. 플랜지는 쉽게 조립, 분해 및 유지보수할 수 있는 안정적이고 누수 없는 연결을 가능하게 합니다. 이 문서에서는 구조, 유형, 마주 보는 형태, 압력 등급, 표준 및 치수 매개변수 등 플랜지의 기본 사항에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 다양한 플랜지 설계(예: 용접 목, 슬립온, 블라인드 유형)가 특정 압력 및 온도 조건을 충족하는 방법을 설명하고 안전하고 내구성 있는 씰링 성능을 위한 표준화 및 올바른 개스킷 선택의 중요성을 강조합니다.
스테인리스 스틸은 뛰어난 내식성, 강도 및 다용도로 잘 알려진 크롬 기반 합금입니다. 제어된 용융 및 정련을 통해 생산되는 스테인리스 스틸은 우수한 기계적 및 물리적 특성을 제공하여 산업, 건축, 의료 및 일상 생활에 필수적인 소재입니다.
A: 가장 자주 요청되는 성적은 다음과 같습니다. AISI 1018 (비용 효율적이고 쉽게 용접할 수 있는 구성 요소용), AISI 4140 (고강도, 열처리 가능 부품용) 및 스테인리스 스틸 304 (일반 내식성용).
A: 허용 오차는 크기와 형상에 따라 다르지만, 일반적으로 다음과 같은 허용 오차를 유지합니다. ±0.01mm(±0.0004인치) 또는 재료 경도에 대응하는 고강성 기계와 특수 툴링을 구현하여 중요한 치수에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
A: 권장 사항 무전해 니켈 도금(EN) 를 사용하여 화학적 부식과 내마모성이 우수합니다. 반사를 줄이는 미려한 제로 두께 옵션을 원한다면 다음을 권장합니다. 블랙 산화물.
A: 표면이 단단하고 코어가 견고해야 하는 부품의 경우 특수 케이스 강화 프로세스 (탄화 또는 질화) 후 정밀 연삭을 통해 표면 경도와 피로 수명을 극대화합니다.
