Токарная обработка на станках с ЧПУ</trp-post-container
Услуги по токарной обработке с ЧПУ на заказ | Предельные допуски 5 мкм | Разнообразные материалы | Гибкое производство | Эффективная доставка | Сертификат качества ISO 9001
Наши специалисты по механической обработке
Специальная команда инженеров и техников обеспечивает точность, эффективность и надежность всех процессов обработки.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ С ЧПУ
Ведущий производитель станков с ЧПУ с 15-летним опытом работы. Специализируется на прецизионных деталях от прототипов до серийного производства.
ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА С ПРИМЕНЕНИЕМ СТАНКОВ С ЧПУ
Экспертные услуги по обработке с ЧПУ с точностью ±0,01 мм. Поставляем качественные детали для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.
ВАШ ГЛОБАЛЬНЫЙ ПАРТНЕР ПО ОБРАБОТКЕ НА СТАНКАХ С ЧПУ
Сертифицированное по ISO 9001:2015 обрабатывающее производство с ЧПУ, обслуживающее клиентов по всему миру. Профессиональные решения для всех ваших потребностей в точном производстве.
Добро пожаловать в MINHE
Кто мы
Наша компетенция
Принципы нашей работы
Кто мы
ЭКСПЕРТЫ В ОБЛАСТИ ТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Мы являемся ведущим производителем, специализирующимся на высокоточном производстве и индивидуальных производственных решениях. Благодаря современному оборудованию и более чем 15-летнему опыту мы поставляем детали высочайшего качества, отвечающие самым строгим техническим требованиям.
Основные возможности:
- Фрезерная и токарная обработка с ЧПУ (точность до ±0,01 мм)
- Производство прецизионных деталей
- Прототипы и мелкосерийное производство
- Обработка сложных компонентов
- Всесторонняя проверка качества
Отраслевые решения:
- Аэрокосмическая промышленность и авиация
- Автомобильные компоненты
- Медицинские приборы
- Промышленное оборудование
- Электроника и полупроводники
Обеспечение качества:
- Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015
- Усовершенствованный контроль на КИМ
- Сертификация материалов
- 100% Контроль качества
Мы обслуживаем клиентов по всему миру, предлагая конкурентоспособные цены, быстрые сроки выполнения заказов и исключительное обслуживание клиентов.
Наша компетенция
Наш опыт в области прецизионной обработки охватывает множество отраслей промышленности, обеспечивая высококачественные компоненты с помощью передовых технологий и строгих стандартов контроля качества.
Принципы нашей работы
Ищете подходящее решение для обработки ваших деталей?
Получите индивидуальный план обработки от наших специалистов.
Почему мы лучшие
Наши возможности по обработке с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ</trp-post-container
Услуги по фрезерованию с ЧПУ на заказ | Предельные допуски 5 мкм | Предельная свобода обработки | Превосходная обработка поверхности | Широкая совместимость материалов | Сертификат качества ISO 9001
5-осевая механическая обработка
Передовые услуги по 5-осевой обработке | Предельные допуски 5 мкм | Производство сложных компонентов | Для сложных геометрий | Качество сертифицировано по ISO 9001 | Доставка в течение 7-10 рабочих дней
Точная обработка</trp-post-container
Услуги прецизионной обработки на заказ | Предельные допуски 5 мкм | Разнообразная материальная база | Гибкие производственные возможности | Эффективная доставка | Сертификат качества ISO 9001
Обработка алюминиевых сплавов</trp-post-container
Услуги по прецизионной обработке алюминиевых сплавов | Высокоскоростная и эффективная обработка | Производство легких изделий | Превосходная обработка поверхности | Предельные допуски 5 мкм | Сертифицировано ISO 9001
Мы гордимся тем, что сотрудничаем с этими компаниями
Похожие статьи
Какова температура плавления латуни?
Латунь плавится не в одной точке, а в диапазоне 880-950°C, в зависимости от состава и микроструктуры сплава. Этот диапазон плавления влияет на контроль температуры литья, испарение цинка, плотность и тепловое поведение при обработке, что делает его ключевым фактором при выборе латуни для применения в системах поддержания давления, уплотнения, термической и крупносерийной обработки. Контролируемый нагрев, защитный флюс и правильное рафинирование значительно улучшают качество деталей и экономичность производства.
Температура плавления меди и ее влияние на производство.
Медь плавится при температуре около 1084 °C, а состав сплава создает различные диапазоны плавления. Температура плавления влияет на процессы плавления, температуру сварки/пайки и высокотемпературные характеристики.
Что такое гальванизация?
Гальванизация - это процесс нанесения цинкового покрытия, используемый для защиты стали от коррозии путем сочетания барьерной защиты, жертвенного действия и прочного соединения сплавов Fe-Zn. В этом руководстве объясняется принцип работы оцинковки, ее основные методы, включая горячее цинкование, электрооцинковку, термодиффузию и покрытия с высоким содержанием цинка, а также проводится сравнение с порошковым покрытием. В нем также описывается срок службы покрытия, преимущества, ограничения, инженерные соображения и типичные области применения в конструкционной стали, крепеже, инфраструктуре, морском оборудовании и промышленных компонентах.
Фланцевые соединения: Принципы, типы и где они используются</trp-post-container
Фланец - это ключевой механический соединитель, используемый для соединения труб, клапанов, насосов и оборудования в промышленных системах. Он обеспечивает надежные, герметичные соединения, которые можно легко собирать, разбирать и обслуживать. В этой статье представлен полный обзор основ фланцев, включая структуру, типы, формы облицовки, номинальное давление, стандарты и размерные параметры. В ней объясняется, как различные конструкции фланцев (например, с приварной горловиной, со скользящей поверхностью и глухие типы) соответствуют определенным условиям давления и температуры, а также подчеркивается важность стандартизации и правильного выбора прокладок для надежного и долговечного уплотнения.
Какова плотность меди? Полное руководство по чистому металлу и сплавам
Плотность меди составляет около 8,96 г/см³, что считается умеренно высокой плотностью и способствует ее прочности, долговечности, а также отличной электро- и теплопроводности. Плотность медных сплавов варьируется в зависимости от добавленных элементов: латунь (Cu+Zn) немного легче, бронза (Cu+Sn/Al/Ni) может варьироваться в широких пределах, а мельхиор (Cu+Ni) часто близок или немного выше, чем чистая медь. Понимание плотности меди необходимо для выбора материала, расчета веса и инженерного проектирования.
Магнитный ли магний?
Магний, чрезвычайно легкий металл, по своей сути диамагнитен и не притягивается к магнитам. Эта важнейшая характеристика в сочетании с соотношением прочности и веса делает его незаменимым "магнитно-нейтральным" материалом. Он используется в таких передовых областях, как магнитно-резонансная томография (где он минимизирует артефакты изображения), аэрокосмическая авионика и высокоточные датчики, обеспечивая минимальные помехи и надежную работу в сильных магнитных средах.
Как работает дробеструйная обработка для прецизионных металлических деталей.
Струйная обработка - это важнейший метод прецизионной обработки поверхности, в котором используются сферические материалы для получения равномерного матового покрытия с низким уровнем блеска на обработанных металлических деталях. В отличие от агрессивной абразивной обработки, дробеструйная обработка мягко упрочняет поверхность, сохраняя точность размеров и критические кромки, маскируя следы обработки. Этот процесс необходим для улучшения эстетического вида, повышения усталостной прочности поверхности и оптимизации подложки для надежной адгезии последующих отделочных материалов, таких как анодирование и PVD, в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность и медицинское приборостроение.
Процесс пассивации нержавеющей стали: Определение, методы и преимущества
Пассивация нержавеющей стали - это контролируемый химический процесс, который удаляет свободное железо и поверхностные загрязнения, способствуя образованию стабильного слоя оксида хрома. Эта тонкая, невидимая пленка защищает нержавеющую сталь от коррозии и загрязнений. В отличие от покрытий или плакировок, пассивация не добавляет материал на поверхность - она восстанавливает естественное защитное состояние стали. Этот процесс широко используется в аэрокосмической, медицинской и пищевой промышленности для обеспечения долговечности, чистоты и коррозионной стойкости компонентов из нержавеющей стали.
Процесс электрополировки: Определение, преимущества и области применения
Электрополировка - это электрохимический процесс отделки, который сглаживает и осветляет металлические поверхности путем удаления тонкого слоя материала. Он повышает коррозионную стойкость, чистоту и внешний вид, особенно для деталей из нержавеющей стали.
Что такое гальваническое покрытие и как оно работает</trp-post-container
Гальваника - это контролируемый процесс обработки поверхности, в котором используется электрический ток для нанесения тонкого металлического покрытия на поверхность детали. Оно повышает коррозионную стойкость, твердость, электропроводность и внешний вид, сохраняя при этом точность размеров. В этой статье рассказывается о том, что такое гальваническое покрытие, когда его следует использовать и как происходит процесс, шаг за шагом. В ней также подробно описаны основные типы гальванических покрытий - постоянный ток, импульсный, безэлектродный и механический методы - а также подходящие материалы, ключевые преимущества и области промышленного применения в автомобильной, аэрокосмической и прецизионной промышленности.
Финишная обработка поверхности при обработке на станках с ЧПУ: Ra, Rz, символы и диаграммы
Шероховатость поверхности определяет тонкую текстуру, остающуюся после обработки на станках с ЧПУ, и напрямую влияет на качество деталей, их износостойкость и посадку. В этой статье объясняется, что такое шероховатость поверхности, как она измеряется (Ra, Rz, RMS) и как различные уровни шероховатости влияют на функциональность и стоимость.
Латунь H59 и H62 - что лучше для обработки на станках с ЧПУ?
При выборе латуни для обработки на станках с ЧПУ инженеры должны выбирать между H59 и H62 - двумя широко используемыми китайскими марками (GB/T 5231). Выбор существенно влияет на обрабатываемость, коррозионную стойкость и стоимость. Поскольку прямые "международные эквиваленты" ненадежны из-за различий в содержании свинца и легирующих добавок, в данном руководстве приводится важное, ориентированное на инженеров сравнение, которое поможет вам выбрать подходящий материал с учетом состава, образования стружки и потребностей применения.