Услуги по токарной обработке с ЧПУ на заказ</trp-post-container
Услуги по токарной обработке с ЧПУ на заказ | Предельные допуски 5 мкм | Разнообразные материалы | Гибкое производство | Эффективная доставка | Сертификат качества ISO 9001
Наши специалисты по механической обработке
Специальная команда инженеров и техников обеспечивает точность, эффективность и надежность всех процессов обработки.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ С ЧПУ
Надежный партнер по обработке с ЧПУ, обеспечивающий стабильное качество, быстрые сроки выполнения заказов и прецизионные детали для мировых отраслей промышленности.
ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА С ПРИМЕНЕНИЕМ СТАНКОВ С ЧПУ
Экспертные услуги по механической обработке с ЧПУ, подкрепленные неизменным качеством, надежными сроками выполнения заказа и технологическим контролем промышленного уровня. Поддержка аэрокосмической, автомобильной, электронной и медицинской промышленности.
ВАШ ГЛОБАЛЬНЫЙ ПАРТНЕР ПО ОБРАБОТКЕ НА СТАНКАХ С ЧПУ
Сертифицированное по ISO 9001:2015 обрабатывающее производство с ЧПУ, обслуживающее клиентов по всему миру. Профессиональные решения для всех ваших потребностей в точном производстве.
Добро пожаловать в MINHE
Кто мы
Наша компетенция
Принципы нашей работы
Кто мы
ЭКСПЕРТЫ В ОБЛАСТИ ТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Мы являемся ведущим производителем, специализирующимся на высокоточном производстве и индивидуальных производственных решениях. Благодаря современному оборудованию и более чем 15-летнему опыту мы поставляем детали высочайшего качества, отвечающие самым строгим техническим требованиям.
Основные возможности:
- Фрезерная и токарная обработка с ЧПУ (точность до ±0,01 мм)
- Производство прецизионных деталей
- Прототипы и мелкосерийное производство
- Обработка сложных компонентов
- Всесторонняя проверка качества
Отраслевые решения:
- Аэрокосмическая промышленность и авиация
- Автомобильные компоненты
- Медицинские приборы
- Промышленное оборудование
- Электроника и полупроводники
Обеспечение качества:
- Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015
- Усовершенствованный контроль на КИМ
- Сертификация материалов
- 100% Контроль качества
Мы обслуживаем клиентов по всему миру, предлагая конкурентоспособные цены, быстрые сроки выполнения заказов и исключительное обслуживание клиентов.
Наша компетенция
Наш опыт в области прецизионной обработки охватывает множество отраслей промышленности, обеспечивая высококачественные компоненты с помощью передовых технологий и строгих стандартов контроля качества.
Принципы нашей работы
Ищете подходящее решение для обработки ваших деталей?
Получите индивидуальный план обработки от наших специалистов.
Почему стоит сотрудничать с Minhe?
Возможности обработки с ЧПУ MinHe
Фрезерование с ЧПУ</trp-post-container
Услуги по фрезерованию с ЧПУ на заказ | Предельные допуски 5 мкм | Предельная свобода обработки | Превосходная обработка поверхности | Широкая совместимость материалов | Сертификат качества ISO 9001
5-осевая механическая обработка
Передовые услуги по 5-осевой обработке | Предельные допуски 5 мкм | Производство сложных компонентов | Для сложных геометрий | Качество сертифицировано по ISO 9001 | Доставка в течение 7-10 рабочих дней
Точная обработка</trp-post-container
Услуги прецизионной обработки на заказ | Предельные допуски 5 мкм | Разнообразная материальная база | Гибкие производственные возможности | Эффективная доставка | Сертификат качества ISO 9001
Часто задаваемые вопросы
Какие услуги по обработке на станках с ЧПУ предлагает компания Minghe?
Мы специализируемся на высокоточном Фрезерная обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, швейцарская обработка, и многоосевой обработки. Наше предприятие оснащено всем необходимым для выполнения любых задач - от быстрого создания прототипов до крупносерийного производства с неизменным качеством.
Каковы ваши типичные допуски на обработку?
В зависимости от материала и геометрии детали мы можем достичь таких жестких допусков, как ±0,005 мм (0,0002"). Каждая деталь проходит строгий контроль с использованием КИМ и цифровых измерительных инструментов, чтобы гарантировать соответствие стандарту 100%.
Какие материалы вы обычно обрабатываете?
Мы обладаем обширным опытом обработки широкого спектра металлов и пластмасс, включая Алюминий, нержавеющая сталь, титан, латунь, медь, и инженерных пластмасс, таких как PEEK или Delrin.
Как вы обеспечиваете качество прецизионных деталей?
Наш процесс контроля качества включает в себя проверку сырья, контроль в процессе производства и окончательный контроль. FQC (окончательный контроль качества). Мы предоставляем сертификаты на материалы и полные отчеты о проверке (включая отчеты КИМ) по запросу.
Похожие статьи
What Is a Countersink Hole in Engineering? Process Steps, Dimensions, and Applications
A countersink hole is a common yet easily overlooked detail in engineering design. It directly affects the flushness between fasteners and workpiece surfaces, as well as assembly reliability and operational safety. This article systematically reviews countersink geometry, standard dimensions, machining steps, and typical application scenarios, and also combines common errors and repair methods to help engineers make more reliable choices when designing and machining countersink holes.
Малосерийная обработка с ЧПУ: Преимущества, советы и применение
Малосерийная обработка с ЧПУ обеспечивает малорискованный мост между прототипированием и массовым производством, поставляя конечные детали из промышленных материалов и с определенными допусками без инвестиций в оснастку.
Клепка против сварки: Какой метод соединения лучше?
В этой статье сравниваются заклепки и сварка по таким ключевым инженерным факторам, как совместимость материалов, прочность соединения, вес, герметичность, стоимость и техническое обслуживание. В ней объясняется, в каких случаях каждый метод лучше подходит для реальных проектов, чтобы вы могли выбрать правильный процесс соединения для своей конструкции.
Черный анодированный алюминий: Исчерпывающее руководство по преимуществам, процессу и ограничениям</trp-post-container
Черное анодирование алюминия - широко распространенный способ обработки поверхности деталей с ЧПУ, сочетающий контролируемый слой оксида алюминия с черным красителем и герметиком для повышения долговечности и улучшения внешнего вида. В этой статье объясняется принцип работы черного анодирования, описываются его основные преимущества в плане износостойкости, защиты от коррозии, тепловой излучательной способности и поглощения света, а также разъясняются важные ограничения, связанные с воздействием ультрафиолета, химической стабильностью, температурой и электроизоляцией. В статье также рассматриваются подходящие алюминиевые сплавы, технологические материалы и ключевые аспекты дизайна, такие как рост размеров, контроль допусков и постоянство цвета партии. Типичные области применения и сравнение с черным порошковым покрытием помогут инженерам выбрать подходящий процесс отделки для своих компонентов.
Угловое фрезерование: Исчерпывающее руководство по методам, инструментам и применению.
Угловое фрезерование - это специализированный метод фрезерования, при котором инструмент режет под неортогональным углом к поверхности заготовки, что позволяет создавать точные наклонные плоскости, направляющие типа "ласточкин хвост", черновые углы и другие функциональные геометрии. В статье объясняется, почему конструкторы используют угловое фрезерование, как оно выполняется с помощью наклона заготовки, наклона шпинделя или формообразующих фрез, а также какие существуют типы угловых фрез. В ней также рассматриваются подходящие материалы, типичные области применения в станках, пресс-формах и аэрокосмических деталях, а также основные преимущества и ограничения по сравнению с обычным фрезерованием.
Различные типы отверстий в машиностроении
Это руководство объясняет геометрию, символы и применение десяти распространенных типов отверстий в механической обработке, а также показывает, как выбрать правильное отверстие, исходя из его назначения, особенностей сборки и стоимости изготовления.
Машинная обработка резьбы: Полное техническое руководство.
В данной статье представлен систематический анализ основных логических и практических стандартов современной резьбообработки. От прецизионного контроля критических параметров, таких как шаг и диаметр шага, до стратегических компромиссов между основными процессами, включая точение, фрезерование и нарезание резьбы, - в ней всесторонне освещены технические аспекты от разработки НИОКР до цехового производства. Интегрируя оптимизированные стратегии обработки с принципами проектирования для производства (DFM), это руководство призвано повысить надежность и эффективность производства резьбовых соединений в сложных условиях эксплуатации.
Аддитивное производство против субтрактивного</trp-post-container
Выбор правильного производственного процесса зачастую более важен, чем сам дизайн. В этой статье проводится глубокое сравнение основных логик аддитивного производства (3D-печати) и субтрактивного производства (обработки на станках с ЧПУ). Анализируя такие ключевые показатели, как допуски, использование материалов, геометрическая сложность и стоимость масштабирования, мы предоставляем четкую схему, которая поможет инженерам найти оптимальный баланс между творческой свободой и промышленной точностью.
Обработка под резец: Виды, промышленное применение и общие проблемы
Подрезы - очень сложные геометрические элементы в прецизионной обработке, характеризующиеся углублениями, которые "скрыты" от прямого пути стандартного режущего инструмента. В этой статье рассматриваются распространенные типы подрезов - от Т-образных пазов до "ласточкиных хвостов" - и анализируются основные технические проблемы, связанные с жесткостью инструмента, отводом стружки и контролем. Применяя стратегии проектирования для производства (DFM), такие как согласование со стандартными размерами инструмента и контроль соотношения глубины и ширины, инженеры могут сохранить функциональность детали, значительно снизив затраты, связанные с этими сложными деталями.
Рафинирование и отделка: все, что нужно знать.
В этой статье представлен глубокий анализ фундаментальных различий между черновой и чистовой обработкой в обработке с ЧПУ, а также подчеркивается критическая роль полуфинишной обработки в достижении плавного перехода от одного процесса к другому. Сравнивая цели процесса, параметры резания и стратегии оснастки, руководство предлагает профессиональное понимание управления эффективностью съема материала в сравнении с точностью размеров. Кроме того, в руководстве рассматриваются важные технические меры предосторожности, такие как предотвращение чрезмерного резания, поддержание равномерности припуска и оптимизация отвода стружки, которые помогут производителям повысить производительность и оптимизировать общие рабочие процессы обработки.
304 против 316 нержавеющей стали: Ключевые различия и руководство по выбору
В этой статье представлен глубокий анализ основных различий между Grade 304 и Grade 316, двумя наиболее распространенными аустенитными нержавеющими сталями. Несмотря на визуальную идентичность, они существенно отличаются по химическому составу, стойкости к точечной коррозии и стоимости. Сравнивая, как добавление молибдена (Mo) повышает коррозионную стойкость, в этом руководстве подробно описаны их типичные применения в кухонной посуде, морской технике, химической промышленности и медицинских приборах. Наконец, в руководстве предлагается научная основа для принятия решений по выбору материала в различных условиях, что поможет вам обеспечить надежность проекта при оптимальном контроле затрат.
15 типов фрезерных операций с ЧПУ и принцип их работы.
В этой статье представлен систематический обзор основных операций фрезерования в современном субтрактивном производстве. Анализируя механизмы резания и сценарии применения, в ней рассматриваются основные методы, начиная с базовой обработки поверхности и заканчивая передовыми стратегиями, оптимизированными с помощью CAM. Он служит техническим справочником для инженеров, позволяющим оптимизировать планирование процесса и сбалансировать точность и эффективность производства.
Индивидуальная обработка с ЧПУ для ваших металлических деталей
От прототипов до серийного производства, компания Minghe обеспечивает прецизионную обработку с ЧПУ алюминия, стали, нержавеющей стали и медных сплавов:
Допуски до ±0,01 мм для критических элементов
Стабильное качество для повторных заказов и долгосрочных программ
Гибкая поддержка прототипов, небольших партий и массового производства
Инженерный анализ DfM для снижения стоимости обработки и времени выполнения заказа
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
