MinHe ofrece fresado CNC, torneado y mecanizado en 5 ejes para piezas personalizadas de metal y plástico, cubriendo prototipos, producción de bajo volumen y pedidos repetidos.
Comentarios y presupuesto de DFM en 1 día laborable
Soporte para prototipos únicos y producción de bajo volumen
Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, latón y plásticos técnicos
Múltiples opciones de acabado superficial e inspección de dimensiones críticas
Formatos compatibles: STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT
Todas las cargas son estrictamente confidenciales.
Fresado, torneado y mecanizado en 5 ejes para prototipos y piezas de producción.
Para piezas prismáticas, cavidades y características 3D complejas.
Ideal para superficies escalonadas, ranuras y contornos 3D
Desde prototipos individuales hasta pequeñas series de producción
Para ejes, bujes, roscas y otros componentes rotativos.
Garantiza la concentricidad, el acabado superficial y la estabilidad de las dimensiones.
Flexibilidad desde piezas únicas hasta producción repetida
Mecanizado en un solo paso para superficies complejas y características de varios lados.
Reduce las configuraciones al tiempo que mejora la precisión y la coherencia
Adecuado para álabes, impulsores, carcasas y geometrías 3D complejas
Mejora el aspecto, la protección y el rendimiento final de la pieza.
- Anodizado, chapado, pulido, arenado y recubrimiento en polvo disponibles
- Acabados seleccionados por su resistencia a la corrosión y al desgaste y por sus requisitos estéticos.
Experiencia, escala y entrega en las que puede confiar.
Realizamos desde prototipos hasta la producción con fresado CNC, torneado y mecanizado en 5 ejes. Nuestros ingenieros revisan la posibilidad de fabricación en una fase temprana, controlan las dimensiones críticas durante la producción y ofrecen una comunicación clara desde el presupuesto hasta la entrega.
Comentarios de DFM antes de la producción
Inspección en proceso de las características clave
Informes CMM / FAI disponibles previa petición
Plazos de entrega estables y embalaje seguro
Cargue sus dibujos, obtenga información DFM y un presupuesto, y nosotros nos encargamos de mecanizar, inspeccionar y enviar.
Envíe STEP/IGES/PDF y los requisitos clave (material, tolerancia, acabado, cantidad).
Confirmamos la posibilidad de fabricación y compartimos un presupuesto rápido con el plazo de entrega.
La producción comienza tras la aprobación. Los controles durante el proceso garantizan una calidad estable.
Inspección final, embalaje protector y envío seguro. Informes disponibles previa solicitud.
En MinHe, cada lote de piezas sigue un flujo de trabajo de calidad claro y trazable. Desde la verificación del material entrante y las comprobaciones del primer artículo hasta la inspección durante el proceso y la liberación final, documentamos y revisamos cada paso para asegurarnos de que las piezas que recibe son consistentes y fiables.
Establecemos puntos de control de inspección en las fases de entrada, primer artículo, en proceso y final. Las dimensiones críticas, el aspecto y las características funcionales se cotejan con los planos y las especificaciones, y cualquier disconformidad se aísla e incorpora a las acciones correctivas.
Nuestro laboratorio de calidad está equipado con MMC, proyectores ópticos, durómetros y otras herramientas de medición. Inspectores especializados se encargan de las mediciones diarias y el registro de datos, y se pueden configurar calibres o planes de inspección personalizados para piezas complejas o con tolerancias ajustadas.
Podemos proporcionarle informes FAI, registros de inspección de lotes y otra documentación si lo solicita. Todas las actividades de producción e inspección se llevan a cabo conforme a un sistema de gestión de calidad basado en la norma ISO con trazabilidad completa para apoyar sus auditorías internas y la gestión de proveedores.
Cargue sus dibujos y obtenga información DFM y un presupuesto en 1 día laborable.
En el mecanizado CNC del acero inoxidable, los grados 18-8 y 303 se utilizan a menudo para diferentes tipos de piezas. El 18-8 es más adecuado para elementos de fijación generales y componentes estructurales resistentes a la corrosión, mientras que el 303 ofrece una mejor maquinabilidad y se utiliza habitualmente para piezas de tornos automáticos, ejes y pequeños componentes de precisión.
En muchas piezas de acero, moldes y piezas mecánicas de precisión, se recurre al mecanizado en bruto antes del tratamiento térmico para eliminar la mayor parte del material sobrante y dar forma a la geometría básica de la pieza. En este artículo se explica cómo funciona el mecanizado en bruto, qué herramientas se utilizan habitualmente, para qué tipo de piezas es adecuado y por qué es importante tener en cuenta el margen de mecanizado y el
El plazo de entrega del mecanizado CNC no viene determinado únicamente por el tiempo de funcionamiento de la máquina. También se ve afectado por la disponibilidad de material, la integridad de los planos, los requisitos de tolerancia, los documentos de inspección y los pasos posteriores al procesamiento. Este artículo ayuda a los equipos de compras a comprender de dónde procede el plazo de entrega, estimar los ciclos de entrega típicos y reducir los riesgos de retraso de los proyectos.
Este artículo explica los principales componentes del coste del mecanizado CNC, incluidos el material, la programación, la configuración, el tiempo de mecanizado, las herramientas, la inspección y el postprocesado. También muestra cómo reducir el precio de las piezas personalizadas mediante una mejor geometría, tolerancias prácticas y una documentación técnica completa.
Este artículo presenta el papel de la fabricación asistida por ordenador (CAM) en el mecanizado CNC, explicando cómo convierte los modelos CAD en trayectorias de herramienta y código G, al tiempo que cubre el flujo de trabajo CAM, las ventajas clave, las aplicaciones industriales, las herramientas de software comunes y los conocimientos necesarios.
Este artículo presenta los formatos de archivo CAD más comunes utilizados en el mecanizado CNC y consejos clave para la preparación de diseños, que le ayudarán a presentar modelos 3D y dibujos de ingeniería 2D de forma más eficaz y a reducir los problemas de comunicación durante la elaboración de presupuestos, la programación y la producción.
El CAD es una herramienta importante que conecta las ideas de diseño con la fabricación en el mundo real. Este artículo presenta su definición, principales tipos, aplicaciones y software más utilizado.
El mecanizado de ranurado es un proceso de corte común en el mecanizado CNC, utilizado a menudo para características de sellado, posicionamiento, lubricación y ensamblaje. En este artículo se explica sistemáticamente la definición, el proceso, los tipos de ranuras de diámetro exterior, diámetro interior y superficie, las herramientas habituales, el control de virutas y las consideraciones de diseño para el mecanizado de ranuras.
Este artículo presenta los principales procesos, materiales comunes y retos de fabricación en el mecanizado CNC de ejes, abarcando torneado, fresado, taladrado, roscado, tratamiento térmico, rectificado y acabado superficial para ayudar a los ingenieros a comprender las consideraciones clave de fabricación de componentes de ejes.
El hierro puede conducir la electricidad, pero no es un material de alta conductividad. Este artículo explica de forma sencilla por qué el hierro conduce la electricidad, en qué se diferencia de metales como el cobre y el aluminio, y cuándo es importante su conductividad en piezas industriales prácticas.
Este artículo explica el concepto básico de las tolerancias de mecanizado CNC, los intervalos de tolerancia más comunes, los principales tipos de tolerancia y los factores clave que deben tenerse en cuenta al elegir las tolerancias, incluida la función de la pieza, el material, el método de mecanizado y los requisitos de inspección. Ayuda a diseñadores y compradores a comprender cómo establecer tolerancias de mecanizado razonables para piezas CNC.
Este artículo explica los retos comunes de las piezas de pared delgada en el mecanizado CNC, incluyendo la deformación de mecanizado, la distorsión de sujeción, la vibración, la tensión residual y el control de tolerancia. También explica cómo una sujeción adecuada, la eliminación gradual del material, el control de la fuerza de corte, las trayectorias optimizadas y las estrategias de acabado pueden mejorar la estabilidad del mecanizado de componentes de paredes delgadas.
Para preparar un presupuesto, normalmente necesitamos
Si sólo tiene una muestra o un boceto, también puede enviárnoslo y nuestros ingenieros le ayudarán a definir lo que necesita.
Para la mayoría de los proyectos de mecanizado CNC, proporcionamos información DFM y un presupuesto en el plazo de 1 día laborable tras recibir la información completa. Las piezas complejas o las peticiones de oferta grandes pueden tardar un poco más.
Comúnmente mecanizamos:
Si tiene un material especial, póngase en contacto con nosotros y comprobaremos la maquinabilidad y el plazo de entrega.
Para piezas de mecanizado CNC estándar solemos trabajar a:
La tolerancia alcanzable depende del material, la geometría y el método de inspección.
Los plazos de entrega habituales son:
Si tiene un proyecto urgente, comuníquenos su calendario previsto y comprobaremos el plan viable más rápido.
Sí. Podemos proporcionar informes CMM/FAI, certificados de materiales y otros documentos de inspección previa solicitud. Todos los dibujos, modelos y datos del cliente se tratan de forma estrictamente confidencial y sólo se utilizan para fabricar sus piezas.
